濟(ji)南市(shi)鴻慷(kang)機(ji)電(dian)設備有限公司位(wei)于交通便利(li)的(de)泉城濟(ji)南，是全球生產滾動(dong)軸承和直線運動(dong)產品的(de)領導企業(ye)---德國舍(she)弗勒集團在(zai)山東的(de)授權代理商。公司專(zhuan)營舍弗勒集團旗下兩大(da)品牌INA軸(zhou)承(cheng)和FAG軸承，是一家順(shun)應(ying)經濟發(fa)展需要而誕生(sheng)的專業(ye)化新型高端軸承公司(si)。多年來一直從事軸(zhou)承的銷售(shou)和售(shou)后技術支持，在機械行業技術方面有著(zhu)非常豐富(fu)的經驗，今天濟(ji)南鴻慷機電進口軸承專家為大家分析一下國產與進口軸承加工工藝的差異。

　　我國的(de)深溝密封球(qiu)軸承(cheng)與國外先進(jin)公司(si)的(de)產(chan)品(pin)內(nei)部結構參(can)數幾乎相(xiang)同，然(ran)而我國此類產(chan)品(pin)的(de)振(zhen)動(dong)與噪聲(sheng)水平卻(que)與國外產(chan)品(pin)相(xiang)差甚遠，主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)是在制造(zao)和工況因(yin)素的(de)影響。從軸承(cheng)行業角度來考(kao)慮，工況因(yin)素可(ke)以對(dui)主(zhu)機提出合理要(yao)求來解(jie)決，而如(ru)何降(jiang)低(di)由制造(zao)因(yin)素引起的(de)振(zhen)動(dong)和噪聲(sheng)是軸承(cheng)行業必須解(jie)決的(de)問(wen)題。

　　國內外(wai)大量試驗表明(ming)：保持架(jia)、套(tao)圈、鋼(gang)球(qiu)的(de)加(jia)工質(zhi)量對(dui)軸(zhou)承振動具有不同程度的(de)影(ying)響，其(qi)中鋼(gang)球(qiu)的(de)加(jia)工質(zhi)量對(dui)軸(zhou)承振動影(ying)響最明(ming)顯，其(qi)次(ci)是套(tao)圈的(de)加(jia)工質(zhi)量，最主(zhu)要影(ying)響因(yin)素是鋼(gang)球(qiu)和套(tao)圈的(de)圓度、波紋度、表面粗(cu)糙度、表面磕(ke)碰傷等(deng)。

　　我國鋼球產品最突(tu)出的(de)問(wen)題(ti)是振(zhen)動值(zhi)離散(san)大(da)，表面(mian)(mian)缺陷嚴重(zhong)（單點、群點、凹坑等(deng)），盡(jin)管(guan)表面(mian)(mian)粗糙度、尺(chi)寸(cun)、形狀、誤差(cha)都(dou)不低(di)于圈(quan)外水平(ping)，但合套后軸(zhou)承(cheng)振(zhen)動值(zhi)高(gao)，甚至產生異音(yin)，主要問(wen)題(ti)是波紋度沒有控制（無標(biao)準、無合適測(ce)試分析儀器(qi)），同時說(shuo)明機床的(de)抗振(zhen)性差(cha)，砂(sha)輪、研磨盤、冷(leng)卻液、工藝參(can)數均存在問(wen)題(ti)；另一方面(mian)(mian)要提高(gao)管(guan)理水平(ping)，避免磕碰傷(shang)、劃傷(shang)、燒傷(shang)等(deng)隨時機性質量問(wen)題(ti)。

　　對(dui)于套圈(quan)，影響(xiang)軸(zhou)承(cheng)振動(dong)最為嚴重的也是溝(gou)道波紋度(du)和表(biao)面粗糙度(du)。例如(ru)，中小(xiao)型(xing)深(shen)溝(gou)球軸(zhou)承(cheng)內外溝(gou)道圓(yuan)度(du)大(da)于2μm時，將對(dui)軸(zhou)承(cheng)振動(dong)產生明顯影響(xiang)，內外溝(gou)道波紋度(du)大(da)于0.7μm時，軸(zhou)承(cheng)振動(dong)值隨波紋度(du)增(zeng)加而增(zeng)加，溝(gou)道嚴重磕(ke)傷(shang)可(ke)使振動(dong)上升4dB以(yi)上，甚(shen)至出現異音。

　　無論是鋼(gang)球還是套(tao)圈，波(bo)紋(wen)(wen)度(du)(du)產生(sheng)于(yu)磨削加工，超精研雖然可(ke)以(yi)改善波(bo)紋(wen)(wen)度(du)(du)并降(jiang)(jiang)低粗糙度(du)(du)，但最根本的措施是要降(jiang)(jiang)低磨削超精過(guo)程中的波(bo)紋(wen)(wen)度(du)(du)，避免(mian)隨(sui)機性磕碰傷，主要有兩(liang)方面措施：

　　一(yi)是降(jiang)低(di)(di)(di)滾動(dong)(dong)表(biao)面(mian)(mian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)超(chao)(chao)精(jing)(jing)時的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，獲得良好的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)加(jia)(jia)工(gong)形狀精(jing)(jing)度(du)(du)(du)和表(biao)面(mian)(mian)紋(wen)路(lu)質(zhi)量為降(jiang)低(di)(di)(di)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)超(chao)(chao)機床必須具有(you)良好的(de)(de)抗(kang)振(zhen)(zhen)(zhen)性(xing)，床身等重(zhong)(zhong)要結(jie)構(gou)件具有(you)吸(xi)振(zhen)(zhen)(zhen)性(xing)，超(chao)(chao)精(jing)(jing)機床的(de)(de)油(you)石振(zhen)(zhen)(zhen)蕩系統具有(you)良好的(de)(de)抗(kang)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)性(xing)能；提高(gao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)，國外(wai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)6202外(wai)滾道(dao)普(pu)遍(bian)采用6萬電主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)60m/s以(yi)上，國內(nei)一(yi)般低(di)(di)(di)得多，主(zhu)要受主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)及(ji)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承性(xing)能的(de)(de)限制(zhi)。在高(gao)速(su)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)時，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)力小(xiao)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)變(bian)質(zhi)層(ceng)薄，不(bu)容易(yi)燒傷，又可以(yi)提高(gao)加(jia)(jia)工(gong)精(jing)(jing)度(du)(du)(du)和效率，對低(di)(di)(di)噪(zao)聲(sheng)球(qiu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承影響(xiang)很大(da)(da)；主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)動(dong)(dong)靜剛度(du)(du)(du)及(ji)其速(su)度(du)(du)(du)特(te)性(xing)對低(di)(di)(di)噪(zao)聲(sheng)球(qiu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)影響(xiang)很大(da)(da)，剛度(du)(du)(du)越高(gao)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)速(su)度(du)(du)(du)對磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)力的(de)(de)變(bian)化(hua)越不(bu)敏感，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)系統振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)越小(xiao)；提高(gao)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)承支剛性(xing)，采用隨機動(dong)(dong)平衡技術，提高(gao)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)抗(kang)振(zhen)(zhen)(zhen)性(xing)。國外(wai)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)頭振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)(dong)速(su)度(du)(du)(du)（如Gamfior）約為國內(nei)一(yi)般主(zhu)軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)(de)十分之一(yi)；提高(gao)砂輪油(you)石的(de)(de)切削(xue)(xue)(xue)(xue)性(xing)能及(ji)修整(zheng)質(zhi)量至關重(zhong)(zhong)要。我國目前(qian)砂輪油(you)石主(zhu)要問題是組織(zhi)結(jie)構(gou)均勻性(xing)差(cha)，嚴(yan)重(zhong)(zhong)影響(xiang)低(di)(di)(di)噪(zao)聲(sheng)球(qiu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)超(chao)(chao)加(jia)(jia)工(gong)質(zhi)量；充(chong)分冷卻，提高(gao)過濾精(jing)(jing)度(du)(du)(du)；提高(gao)精(jing)(jing)給(gei)系統的(de)(de)進給(gei)分辨率，降(jiang)低(di)(di)(di)進給(gei)慣性(xing)；合理的(de)(de)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)超(chao)(chao)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝參數和加(jia)(jia)工(gong)流程是不(bu)可忽視的(de)(de)因素，磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)(xue)(xue)留(liu)量要小(xiao)，形位公差(cha)從(cong)嚴(yan)，中小(xiao)型球(qiu)軸(zhou)(zhou)(zhou)承外(wai)徑(jing)不(bu)宜用超(chao)(chao)精(jing)(jing)研，粗(cu)精(jing)(jing)磨(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)超(chao)(chao)不(bu)宜分開，以(yi)保(bao)證良好的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量。

　　二是(shi)(shi)提高(gao)加(jia)(jia)(jia)工基(ji)準面精(jing)(jing)度(du)，降低(di)磨(mo)超(chao)(chao)加(jia)(jia)(jia)工過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)誤(wu)差(cha)復(fu)(fu)映(ying)外徑與端面是(shi)(shi)磨(mo)超(chao)(chao)加(jia)(jia)(jia)工過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)的(de)(de)定位基(ji)準。外徑對(dui)溝道超(chao)(chao)精(jing)(jing)的(de)(de)誤(wu)差(cha)復(fu)(fu)映(ying)是(shi)(shi)通(tong)過(guo)(guo)(guo)外徑對(dui)溝磨(mo)，溝磨(mo)對(dui)溝超(chao)(chao)的(de)(de)誤(wu)差(cha)復(fu)(fu)映(ying)間(jian)接傳遞(di)的(de)(de)。如果工件在傳遞(di)過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)產(chan)生磕碰傷，將直接復(fu)(fu)映(ying)到滾道加(jia)(jia)(jia)工表面上，影響軸承振動。所(suo)以必須(xu)采取(qu)以下(xia)措(cuo)施：提高(gao)定位基(ji)準表面形(xing)狀精(jing)(jing)度(du)；加(jia)(jia)(jia)工過(guo)(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)傳遞(di)平穩，無磕碰傷；毛坯留(liu)量形(xing)位誤(wu)差(cha)不能過(guo)(guo)(guo)大(da)，特(te)別(bie)是(shi)(shi)在留(liu)量較小時，過(guo)(guo)(guo)大(da)誤(wu)差(cha)會(hui)造(zao)成終(zhong)磨(mo)和(he)超(chao)(chao)精(jing)(jing)結束時形(xing)狀精(jing)(jing)度(du)尚未改善到最終(zhong)的(de)(de)質量要求(qiu)，嚴重影響加(jia)(jia)(jia)工質量的(de)(de)一致性。

　　從上面分(fen)析(xi)不難(nan)看出：由高性能、高穩定性機床系(xi)統組成的自(zi)動線方式磨超(chao)加(jia)工低(di)噪聲球軸承最合適，可以避免(mian)磕碰(peng)傷(shang)，降低(di)傳遞誤(wu)差(cha)，排除人工因(yin)素，提高加(jia)工效(xiao)率和質量一致性，降低(di)生產成本(ben)，提高企業效(xiao)益(yi)。

　　如何降低球軸承噪(zao)聲(sheng)呢(ni)？應從以下(xia)兩方面著(zhu)手努力：

　　（一）制造(zao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)。工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)(cheng)精化，主(zhu)要指(zhi)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)流(liu)程(cheng)(cheng)盡可能短，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)合并，生產(chan)(chan)(chan)無(wu)中間(jian)庫存，有(you)效(xiao)降低(di)影響低(di)噪聲球軸(zhou)(zhou)承性(xing)能工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)因(yin)素；生產(chan)(chan)(chan)潔凈化，這是一個系(xi)統的(de)技術(shu)，包括(kuo)磨削液、超精液、清洗液、空(kong)氣、高壓空(kong)氣、生產(chan)(chan)(chan)環境(jing)等(deng)技術(shu)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)；自(zi)(zi)動化，從車加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)到裝配全過程(cheng)(cheng)自(zi)(zi)動化，少人(ren)或無(wu)人(ren)化；規(gui)(gui)模化，此類軸(zhou)(zhou)承特(te)別是靜音球軸(zhou)(zhou)承，必須形成大(da)規(gui)(gui)模化，才能具備全球市(shi)場競爭能力(li)。

　　（二(er)(er)）裝備。高速磨(mo)削、電主(zhu)(zhu)(zhu)軸精(jing)(jing)度(du)(du)、剛度(du)(du)、壽命以(yi)及各(ge)種完善的(de)(de)檢測保(bao)護性能對磨(mo)削加工(gong)(gong)精(jing)(jing)度(du)(du)與效率起主(zhu)(zhu)(zhu)要作(zuo)用(yong)；磨(mo)床技(ji)(ji)術(shu)，國(guo)(guo)外內圓(yuan)磨(mo)床一般都具(ju)備高速磨(mo)削，交(jiao)(jiao)流伺(si)服(fu)控制，進(jin)給分辨率0.25μ，全自動(dong)(dong)簡(jian)易操(cao)作(zuo)，自診斷功能等(deng)；超(chao)精(jing)(jing)技(ji)(ji)術(shu)，主(zhu)(zhu)(zhu)要以(yi)日本大(da)阪精(jing)(jing)機(ji)(ji)為(wei)代表的(de)(de)無(wu)心(xin)支(zhi)承兩工(gong)(gong)位超(chao)精(jing)(jing)和(he)以(yi)德(de)國(guo)(guo)梯倫豪斯為(wei)代表的(de)(de)液壓定(ding)心(xin)四工(gong)(gong)位超(chao)精(jing)(jing)兩種方式(shi)；在線(xian)檢測技(ji)(ji)術(shu)，二(er)(er)十(shi)世紀八十(shi)年代以(yi)來，日本軸承工(gong)(gong)業以(yi)主(zhu)(zhu)(zhu)動(dong)(dong)測量機(ji)(ji)外反(fan)饋控制的(de)(de)自動(dong)(dong)磨(mo)超(chao)短線(xian)應用(yong)最為(wei)普遍。我國(guo)(guo)以(yi)此方式(shi)構(gou)成的(de)(de)磨(mo)超(chao)自動(dong)(dong)線(xian)應用(yong)也比較(jiao)成熟，目前國(guo)(guo)內已(yi)有100條左(zuo)右。隨著(zhu)工(gong)(gong)業先進(jin)國(guo)(guo)家主(zhu)(zhu)(zhu)機(ji)(ji)技(ji)(ji)術(shu)不斷提高，聯(lian)線(xian)越來越簡(jian)單，逐步(bu)減(jian)(jian)少或(huo)不用(yong)主(zhu)(zhu)(zhu)動(dong)(dong)測量和(he)機(ji)(ji)外檢測；無(wu)心(xin)外圓(yuan)磨(mo)床，圓(yuan)外（KOYO、MIKROSA等(deng)）普遍采用(yong)滾動(dong)(dong)軸承砂(sha)輪主(zhu)(zhu)(zhu)軸單元(yuan)，具(ju)有高剛度(du)(du)、高精(jing)(jing)度(du)(du)、長(chang)壽命、裝卸方便(bian)、使(shi)用(yong)可(ke)*等(deng)一系列(lie)優點；床身具(ju)有阻尼衰減(jian)(jian)減(jian)(jian)特(te)性；進(jin)給采用(yong)高精(jing)(jing)度(du)(du)微動(dong)(dong)交(jiao)(jiao)流伺(si)服(fu)系統，穩定(ding)的(de)(de)傳動(dong)(dong)交(jiao)(jiao)流變頻導輪調整系統，可(ke)具(ju)備在線(xian)隨機(ji)(ji)智(zhi)能化測量，可(ke)實現(xian)CBN砂(sha)輪磨(mo)削等(deng)，可(ke)實現(xian)自動(dong)(dong)聯(lian)線(xian)，圓(yuan)度(du)(du)可(ke)達0.3μm，尺寸分散(san)可(ke)達3μm。

　　平(ping)面(mian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)床(chuang)，國外雙端(duan)（如KOYO、Landis Gardner）面(mian)磨(mo)(mo)(mo)(mo)床(chuang)主(zhu)軸(zhou)都(dou)普遍采用高精度、高剛(gang)度滾動軸(zhou)承(cheng)(cheng)主(zhu)軸(zhou)單元砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)軸(zhou)系(xi)統，油(you)霧潤滑。以Gardner技術為(wei)例(li)，該公司研究生產系(xi)統裝備(bei)已(yi)有九十多年歷史，可(ke)磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)軸(zhou)承(cheng)(cheng)、陶(tao)瓷、玻璃、橡(xiang)膠、塑(su)料等材料。主(zhu)要技術有自動砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)修(xiu)整(zheng)和(he)(he)補償，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)磨(mo)(mo)(mo)(mo)頭進給以伺服(fu)電機(ji)絲杠同(tong)軸(zhou)結(jie)構(gou)，砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)向內(nei)外快速同(tong)步進給，進給精度可(ke)達到(dao)0.25μm，機(ji)身放置(zhi)在兩個水(shui)平(ping)墊塊(kuai)(kuai)和(he)(he)平(ping)衡器(qi)上，平(ping)衡器(qi)具有自平(ping)衡支承(cheng)(cheng)桿，可(ke)自動調整(zheng)與兩個水(shui)平(ping)墊塊(kuai)(kuai)成一水(shui)平(ping)面(mian)，使(shi)機(ji)床(chuang)得到(dao)一個穩固的(de)(de)(de)支承(cheng)(cheng)效果(guo)，平(ping)衡器(qi)重(zhong)點(dian)是在維持砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)軸(zhou)同(tong)心度，增加修(xiu)整(zheng)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)間(jian)隔時間(jian)，工件進給有旋轉式(shi)(shi)、往復式(shi)(shi)、貫穿式(shi)(shi)和(he)(he)特殊四(si)種(zhong)形式(shi)(shi)，可(ke)使(shi)用超級磨(mo)(mo)(mo)(mo)料砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)，金剛(gang)石(shi)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)和(he)(he)CBN磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)精度高、穩定性好，極長(chang)的(de)(de)(de)砂(sha)(sha)輪(lun)(lun)使(shi)用壽命和(he)(he)方便的(de)(de)(de)操作調整(zheng)，可(ke)以根據加工要求專(zhuan)門(men)配制磨(mo)(mo)(mo)(mo)料、結(jie)合(he)劑、結(jie)構(gou)（圓環(huan)、鈕狀或環(huan)節狀），從而達到(dao)最(zui)佳磨(mo)(mo)(mo)(mo)削(xue)(xue)效果(guo)，平(ping)行差(cha)及平(ping)面(mian)度達1μm。

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