濟(ji)南市鴻慷機電設備有限(xian)公司位于交(jiao)通(tong)便利的泉城(cheng)濟(ji)南，是全球(qiu)生(sheng)產(chan)滾(gun)動軸承和直線(xian)運(yun)動產(chan)品的領導企(qi)業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營(ying)舍弗(fu)勒集團旗(qi)下兩大品牌INA軸承和FAG軸承(cheng)，是一家(jia)順(shun)應經(jing)濟(ji)發展需要(yao)而誕(dan)生的專業(ye)化新型高端軸(zhou)承公司。多年來一直從事軸承的銷(xiao)售和售后技術(shu)支持，在機械行(xing)業(ye)技術方面(mian)有著非常豐富的經驗，今天濟(ji)南(nan)鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下淬火、退火、回火、正火這四個軸承工藝。

  1.退火

  把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下(xia)保溫，然(ran)后緩慢(man)冷卻(que)到室溫。

  退(tui)火(huo)有(you)完全退(tui)火(huo)、球化退(tui)火(huo)、去應(ying)力退(tui)火(huo)等(deng)幾(ji)種(zhong)。

  a將(jiang)鋼加熱到預(yu)定溫度，保(bao)溫一段(duan)時間(jian)，然(ran)后隨爐緩慢冷卻稱為完全退火(huo)．目的是降低鋼的硬度，消除鋼中(zhong)不均勻組織和內(nei)應力。

  b，把(ba)鋼加熱到(dao)７５０度，保溫一(yi)段時間(jian)，緩(huan)慢冷卻至５００度下，最后(hou)在空氣中冷卻叫球(qiu)化退火．目的(de)(de)是(shi)降低鋼的(de)(de)硬度，改善切削性能(neng)，主要用于高碳鋼。

  c，去(qu)應力(li)退火又叫低溫(wen)(wen)退火，把鋼加熱到５００～６００度，保溫(wen)(wen)一段時間，隨(sui)爐緩(huan)冷(leng)到３００度以下，再室溫(wen)(wen)冷(leng)卻．退火過程(cheng)中組織不發生變化，主要(yao)消(xiao)除金(jin)屬(shu)的內應力(li)。

  2.正(zheng)火(huo)

  將(jiang)鋼件加熱(re)到臨界溫度以上30-50℃,保溫適當時(shi)間(jian)后(hou)，在靜止的(de)(de)空氣(qi)中冷卻的(de)(de)熱(re)處理工藝(yi)稱(cheng)為正火。

  正火的(de)主要目的(de)是細(xi)化組織(zhi)，改善鋼(gang)的(de)性(xing)能，獲(huo)得接近(jin)平衡狀態的(de)組織(zhi)。

  正(zheng)(zheng)火(huo)(huo)與(yu)退(tui)火(huo)(huo)工(gong)藝相比，其主要(yao)區別(bie)是正(zheng)(zheng)火(huo)(huo)的冷卻速度(du)稍快(kuai)，所以正(zheng)(zheng)火(huo)(huo)熱(re)處理的生產周(zhou)期(qi)短。故退(tui)火(huo)(huo)與(yu)正(zheng)(zheng)火(huo)(huo)同(tong)樣(yang)能(neng)達到(dao)零件性(xing)能(neng)要(yao)求時，盡(jin)可能(neng)選用正(zheng)(zheng)火(huo)(huo)。

  3.淬火

  將鋼(gang)件(jian)加熱(re)(re)到(dao)臨界點以上某一溫(wen)(wen)度（45號鋼(gang)淬火溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)840-860℃,碳素工(gong)具鋼(gang)的(de)淬火溫(wen)(wen)度為(wei)(wei)760～780℃）,保持一定的(de)時(shi)間，然后(hou)以適當速(su)度在水（油）中冷卻以獲得馬氏體(ti)或貝(bei)氏體(ti)組(zu)織的(de)熱(re)(re)處理工(gong)藝稱為(wei)(wei)淬火。

  淬火(huo)與退火(huo)、正(zheng)火(huo)處理(li)在工藝(yi)上的主要區(qu)別(bie)是(shi)冷卻(que)速度快，目的是(shi)為了(le)獲得馬(ma)氏體組(zu)織。馬(ma)氏體組(zu)織是(shi)鋼經淬火(huo)后(hou)獲得的不(bu)平衡組(zu)織，它的硬度高，但塑(su)性、韌性差。馬(ma)氏體的硬度隨鋼的含碳量提高而(er)增高。

  4.回火

  鋼件淬硬后，再加(jia)熱到臨界溫度(du)以下的(de)某一溫度(du)，保溫一定時(shi)間(jian)，然(ran)后冷卻到室溫的(de)熱處(chu)理工藝稱為回火。

  淬(cui)火(huo)后的(de)鋼(gang)件一(yi)般(ban)不能直接使用，必須進行回(hui)(hui)火(huo)后才能使用。因為淬(cui)火(huo)鋼(gang)的(de)硬度高、脆性(xing)大，直接使用常發生脆斷(duan)。通過回(hui)(hui)火(huo)可(ke)以消除或減(jian)少內(nei)應力、降低(di)脆性(xing)，提高韌性(xing)；另一(yi)方面可(ke)以調整淬(cui)火(huo)鋼(gang)的(de)力學性(xing)能，達到鋼(gang)的(de)使用性(xing)能。根據回(hui)(hui)火(huo)溫度的(de)不同，回(hui)(hui)火(huo)可(ke)分為低(di)溫回(hui)(hui)火(huo)、中溫回(hui)(hui)火(huo)和高溫回(hui)(hui)火(huo)三種。

  A 低(di)溫回火１５０～２５０．降低(di)內應力，脆性(xing)，保持淬(cui)火后的高硬度和(he)耐磨性(xing)．

  B 中(zhong)溫(wen)回火３５０～５００；提高(gao)彈(dan)性，強度．

  C 高溫回火(huo)(huo)(huo)(huo)５００～６５０；淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)件(jian)在高于500℃的回火(huo)(huo)(huo)(huo)稱(cheng)為高溫回火(huo)(huo)(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)鋼(gang)件(jian)經高溫淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后，具有良好綜合力學(xue)性(xing)能（既有一定的強度、硬(ying)度，又有一定的塑(su)性(xing)、韌性(xing)）。所以一般中(zhong)碳(tan)鋼(gang)和中(zhong)碳(tan)合金鋼(gang)常采用淬(cui)(cui)火(huo)(huo)(huo)(huo)后的高溫回火(huo)(huo)(huo)(huo)處理。軸類(lei)零件(jian)應(ying)用最(zui)多。

  淬火+高溫(wen)回火稱(cheng)為(wei)調(diao)質處理。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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