濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下影響軸承摩擦因數的各種因素。

  1.表層性質

　　由于(yu)污染(ran)、化(hua)學熱處理、電鍍和潤(run)滑劑的作(zuo)用等，在(zai)金屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)形(xing)成一層(ceng)(ceng)極(ji)薄的表(biao)(biao)(biao)面(mian)膜(mo)（如氧化(hua)膜(mo)、硫化(hua)膜(mo)、磷化(hua)膜(mo)、氯化(hua)膜(mo)、錮膜(mo)、鎘膜(mo)、鋁膜(mo)等），使表(biao)(biao)(biao)層(ceng)(ceng)具有與基體不同的性質。若表(biao)(biao)(biao)面(mian)膜(mo)在(zai)一定厚度(du)內(nei)，實際接觸面(mian)積仍撒于(yu)基體材料而不是表(biao)(biao)(biao)面(mian)膜(mo)，同時可(ke)使表(biao)(biao)(biao)面(mian)膜(mo)的抗(kang)剪強度(du)低于(yu)基體材料的抗(kang)剪強度(du)；另一方面(mian)因(yin)表(biao)(biao)(biao)面(mian)膜(mo)的存在(zai)而不易發生粘著，因(yin)此摩擦力和摩擦因(yin)數可(ke)隨之降(jiang)低。

　　表面(mian)(mian)(mian)膜(mo)厚(hou)(hou)度對摩(mo)擦因數也有很(hen)大(da)影(ying)響。若表面(mian)(mian)(mian)膜(mo)太薄，膜(mo)易(yi)被壓破而出現基體(ti)材(cai)料的(de)直接接觸；若表面(mian)(mian)(mian)膜(mo)太厚(hou)(hou)，一(yi)(yi)方面(mian)(mian)(mian)因膜(mo)較軟(ruan)而使實際接觸面(mian)(mian)(mian)積增大(da)，另(ling)一(yi)(yi)方面(mian)(mian)(mian)兩對偶(ou)表面(mian)(mian)(mian)上的(de)微峰在(zai)表面(mian)(mian)(mian)膜(mo)上的(de)犁溝(gou)效應也較為突出。可見，表面(mian)(mian)(mian)膜(mo)有一(yi)(yi)個值得尋求的(de)最(zui)佳(jia)厚(hou)(hou)度。

  2.材料性(xing)質

　　金屬摩擦(ca)(ca)(ca)副(fu)的(de)(de)摩擦(ca)(ca)(ca)因數隨配對材料的(de)(de)性(xing)質不同而(er)異。一般說來，相同金屬或互(hu)溶(rong)性(xing)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)金屬摩擦(ca)(ca)(ca)副(fu)，容易發生粘著，其摩擦(ca)(ca)(ca)因數較(jiao)(jiao)大(da)；反之，摩擦(ca)(ca)(ca)因數較(jiao)(jiao)小(xiao)(xiao)(xiao)。不同結構(gou)的(de)(de)材料具(ju)(ju)有(you)不同的(de)(de)摩擦(ca)(ca)(ca)特(te)性(xing)。如石墨因具(ju)(ju)有(you)穩(wen)定的(de)(de)層狀結構(gou)且層間的(de)(de)結合(he)力(li)小(xiao)(xiao)(xiao)，容易滑動，故摩擦(ca)(ca)(ca)因數較(jiao)(jiao)小(xiao)(xiao)(xiao)；又(you)如金剛石配對的(de)(de)摩擦(ca)(ca)(ca)副(fu)因硬度高、實(shi)際(ji)接(jie)觸面(mian)積小(xiao)(xiao)(xiao)而(er)不易發生粘著，其摩擦(ca)(ca)(ca)因數也較(jiao)(jiao)小(xiao)(xiao)(xiao)。

  3.溫度(du)

　　周圍介質(zhi)溫度(du)(du)對(dui)摩擦(ca)因數(shu)的(de)影響，主要是由于表(biao)層材料性質(zhi)發生變化(hua)而(er)引起(qi)的(de)，鮑登等人的(de)試驗表(biao)明，許(xu)多(duo)金屬(shu)（如鉬、鎢、欽等）及其化(hua)合物(wu)的(de)摩擦(ca)因數(shu)，在周圍介質(zhi)溫度(du)(du)為700~800℃時出現最小值(zhi)。出現這種現象(xiang)是因最初溫升使(shi)(shi)抗剪強度(du)(du)下降，進一步溫升又使(shi)(shi)屈服點急劇下降而(er)引起(qi)實際接(jie)觸面積(ji)增大許(xu)多(duo)的(de)緣故。但高聚物(wu)摩擦(ca)副或壓(ya)力加工(gong)時，摩擦(ca)因數(shu)隨著(zhu)溫度(du)(du)的(de)改變將出現極(ji)大值(zhi)。

　　由上述可(ke)見(jian)，溫度對摩擦(ca)因(yin)數的影響是多變的，因(yin)具體(ti)工況條件、材(cai)料特性、氧化(hua)膜變化(hua)等因(yin)素的影響而使溫度與(yu)摩擦(ca)因(yin)數的關系變得十分復(fu)雜。

  4.相對運動(dong)速(su)度(du)

　　一般情況下(xia)，滑動速(su)度會(hui)引(yin)起表層(ceng)發(fa)熱和溫升，從(cong)而改變(bian)表層(ceng)的性質，因(yin)此(ci)摩擦因(yin)數必將隨之變(bian)化。

　　當摩(mo)(mo)擦(ca)副對(dui)偶表面的(de)相對(dui)滑動(dong)速度(du)(du)超(chao)過50m/s時(shi)，接觸表面產生(sheng)大(da)量的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)。因(yin)(yin)接觸點的(de)持續接觸時(shi)間(jian)短，瞬(shun)間(jian)產生(sheng)的(de)大(da)量摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)來不及向基體內部擴散(san)，因(yin)(yin)此摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)集中在表層，使(shi)表層溫度(du)(du)較高而出現熔化(hua)層，熔化(hua)了的(de)金屬液(ye)起著潤滑作用，使(shi)摩(mo)(mo)擦(ca)因(yin)(yin)數隨(sui)速度(du)(du)增加(jia)而降(jiang)(jiang)低，如銅在滑動(dong)速度(du)(du)為135m/s時(shi)，其摩(mo)(mo)擦(ca)因(yin)(yin)數為0.055；而在350m/s時(shi)，則降(jiang)(jiang)為0.035。但(dan)有(you)些(xie)材料(liao)（如石(shi)墨）的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)因(yin)(yin)數幾乎不受滑動(dong)速度(du)(du)的(de)影(ying)響，其原因(yin)(yin)是這類材料(liao)的(de)力學性(xing)能(neng)可在很(hen)寬的(de)溫度(du)(du)范圍內保持不變。

　　對于(yu)(yu)邊界(jie)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)，在(zai)速度低于(yu)(yu)0.0035m/s,即由靜摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)向動摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)過渡(du)的(de)低速度范圍(wei)內，隨著速度的(de)加快，吸附膜(mo)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)因數逐(zhu)漸減小而(er)趨(qu)于(yu)(yu)定值，反應膜(mo)的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)(ca)因數也(ye)逐(zhu)漸增大而(er)趨(qu)于(yu)(yu)定值。

  5.載荷

　　一(yi)般情況下，金(jin)屬摩擦(ca)(ca)副的(de)(de)摩擦(ca)(ca)因(yin)(yin)數隨(sui)載(zai)(zai)(zai)荷(he)增大(da)而(er)降低，然后趨(qu)于穩(wen)定，這種現象可(ke)用粘(zhan)著理論加(jia)以解釋。當載(zai)(zai)(zai)荷(he)很小時，兩對(dui)偶(ou)表面處于彈(dan)性(xing)接(jie)觸狀(zhuang)態(tai)，這時實際(ji)接(jie)觸面積與載(zai)(zai)(zai)荷(he)的(de)(de)2/3次(ci)方(fang)成正(zheng)(zheng)比(bi)，而(er)按粘(zhan)著理論，摩擦(ca)(ca)力與實際(ji)接(jie)觸面積成正(zheng)(zheng)比(bi)，因(yin)(yin)此摩擦(ca)(ca)因(yin)(yin)數與載(zai)(zai)(zai)荷(he)的(de)(de)1/3次(ci)方(fang)成反比(bi)；當載(zai)(zai)(zai)荷(he)較大(da)時，兩對(dui)偶(ou)表面處于彈(dan)塑性(xing)接(jie)觸狀(zhuang)態(tai)，實際(ji)接(jie)觸面積與載(zai)(zai)(zai)荷(he)的(de)(de)2/3～1次(ci)方(fang)成正(zheng)(zheng)比(bi)，因(yin)(yin)此摩擦(ca)(ca)因(yin)(yin)數隨(sui)載(zai)(zai)(zai)荷(he)增大(da)而(er)較慢降低并(bing)趨(qu)于穩(wen)定；當載(zai)(zai)(zai)荷(he)大(da)到(dao)兩對(dui)偶(ou)表面處于塑性(xing)接(jie)觸狀(zhuang)態(tai)時，摩擦(ca)(ca)因(yin)(yin)數與載(zai)(zai)(zai)荷(he)基本無關(guan)。

　　靜(jing)摩擦因數(shu)的(de)(de)大(da)小還與兩(liang)對偶表面在載荷(he)(he)作用下(xia)靜(jing)止接(jie)觸(chu)延(yan)續(xu)的(de)(de)時(shi)間有(you)關。一(yi)般情況下(xia)，靜(jing)止接(jie)觸(chu)延(yan)續(xu)時(shi)間愈(yu)長(chang)，靜(jing)摩擦因數(shu)愈(yu)大(da)。這是由于載荷(he)(he)的(de)(de)作用，使接(jie)觸(chu)處發生(sheng)塑(su)性變(bian)形，隨著靜(jing)止接(jie)觸(chu)時(shi)間的(de)(de)延(yan)長(chang)，實際接(jie)觸(chu)面積會(hui)有(you)所增大(da)，微峰相(xiang)互嵌入(ru)也．更(geng)深入(ru)而(er)引(yin)起。

  6.表面粗(cu)糙度

　　在塑性(xing)接觸情況(kuang)下，由于表(biao)面(mian)粗糙度對實際接觸面(mian)積的影響很小(xiao)，因(yin)而可認為摩(mo)擦(ca)因(yin)數幾(ji)乎不受表(biao)面(mian)粗糙度的影響。對于彈性(xing)或彈塑性(xing)接觸的干摩(mo)擦(ca)副，當表(biao)面(mian)粗糙度值(zhi)很小(xiao)時，機械作用也(ye)就較小(xiao)，而分子(zi)力(li)作用較大；反之亦然。可見，摩(mo)擦(ca)因(yin)數隨表(biao)面(mian)粗糙度的變化會有(you)一個極小(xiao)值(zhi)。

  以(yi)上(shang)各(ge)種因素對摩擦因數(shu)的影(ying)(ying)響都不是孤立(li)的，而是相(xiang)互(hu)聯系相(xiang)互(hu)影(ying)(ying)響的。

如果您對山東進口軸承、FAG軸承、INA軸承感興趣或者有疑問的話，請點擊聯系我們網頁右側的在線客服，或致電：400-086-9890，山東進口軸承供應商——您全程貼心的采購顧問。

——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷(xiao)售顧(gu)問

版權(quan)所有eding360.cn（濟南鴻(hong)慷(kang)）轉載請注明出處(chu)