濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承裂紋的形成原因和解決方案。

  1.垂直裂縫(feng)

  常發(fa)生于零部件,原(yuan)材料,碳帶和組織(zhi)偏析嚴重(zhong)或不列入的(de)縱向延(yan)伸,從表面(mian)向內裂紋(wen),裂紋(wen)深,長(chang)的(de)淬透性(xing).

  解決(jue)方案:消除碳帶和(he)組織,不(bu)是過多(duo)的(de)(de)雜質的(de)(de)原料給予隔離;熱處理(li)的(de)(de)參數合理(li)開(kai)發(fa),盡(jin)可能因素在人的(de)(de)行動.

  2.形裂紋

  不常發生(sheng)在(zai)淬(cui)火滲碳零(ling)件或(huo)部件,裂縫在(zai)零(ling)件和厚度(du)在(zai)風口浪尖之間.

  解(jie)決方案:關鍵是要制定一個合(he)理的熱(re)處(chu)理工藝參數,以提(ti)高(gao)經營者(zhe)的技(ji)能,嘗試消(xiao)除(chu)人為操作因素;設(she)計的圓弧過渡的最佳使用,避免尖角.

  3.網狀裂紋(wen)

  表(biao)面(mian)上(shang)是很容易產生這(zhe)樣的磨(mo)削裂紋.零(ling)件(jian)的硬度高,化學(xue)熱處理,高頻淬(cui)火(huo)件(jian)往(wang)往(wang)會出(chu)現這(zhe)種裂縫(feng),在零(ling)件(jian)表(biao)面(mian)的裂縫(feng),其(qi)深(shen)度一般約為(wei)0.005-0.02毫米.

  解決方案:回火的熱處理充分(fen);磨削(xue)進(jin)給量(liang)較小(xiao),減少磨削(xue)時產生的熱量(liang).

  4.剝(bo)裂

  經常(chang)看(kan)到在表面硬化熱處理或化學成分.剝(bo)離層的過(guo)渡區.

  解決方(fang)案(an):淬火(huo)后立即回火(huo);一個合理(li)的選擇參數和淬火(huo)冷卻介(jie)質(zhi).

  5.微裂紋

  常(chang)在高碳(tan)鋼,針馬(ma)氏(shi)體,奧氏(shi)體晶(jing)界和晶(jing)體缺陷發生在該組織的(de)記憶.

  解決方(fang)案：確保材料的(de)化學成分和結構處于(yu)正常狀態;熱處理(li)工藝參數(shu)必須嚴格控制,不斷提升自己的(de)技能,彌補一(yi)些不可預見的(de)因素,避免裂縫的(de)發生.

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——責(ze)任編輯：濟(ji)南(nan)鴻慷機電設備公司01銷售顧問(wen)

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