濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承的保養與檢修。
1、保養、檢修與故障處(chu)理(li)
為保(bao)持(chi)滾動軸承的原有(you)性(xing)能(neng)，盡可能(neng)在(zai)良好狀態下(xia)長期使用(yong)，必須定期對(dui)軸承進行檢查和維護，以預防故障，確保(bao)運(yun)轉可靠(kao)，提高效(xiao)(xiao)率(lv)和效(xiao)(xiao)益。
應按該機械運(yun)轉(zhuan)條件和作業標準(zhun)，定(ding)期(qi)進行保養。內容包括(kuo)監視運(yun)轉(zhuan)狀態(tai)、補充或更換潤(run)滑劑、定(ding)期(qi)拆卸檢查。
運轉(zhuan)中(zhong)的(de)檢(jian)修事項包括軸承的(de)轉(zhuan)動(dong)音、振動(dong)、溫度、潤滑劑(ji)的(de)狀態(tai)等等。
運轉中(zhong)發現異常狀態，以表(biao)2為參考(kao)，查找原因，并采取相應對策。根據需要對拆(chai)卸下的軸承(cheng)仔細檢查。
有關拆卸后(hou)的(de)(de)事項，請參見(jian)前(qian)項5軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)檢修。
2、軸承的損傷與(yu)對策
一(yi)般來說，正確使用軸承，可以達到疲勞壽命(ming)。但如果發(fa)生意(yi)外的早(zao)期(qi)損傷(shang)，則無法再(zai)使用。與疲勞壽命(ming)不同(tong)，這種早(zao)期(qi)損傷(shang)，被稱作故障或事(shi)故。多起(qi)因(yin)于安裝(zhuang)、使用、潤滑上的考慮不周(zhou)，從外部侵入(ru)的異物或對于軸、軸承座的研究不足等。
軸承的損傷狀(zhuang)態如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可(ke)能是(shi)潤(run)滑劑不(bu)足、牌號(hao)不(bu)合適、供排油結(jie)構(gou)有缺陷、異(yi)物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過(guo)大(da)，也有可(ke)能是(shi)以(yi)上各種(zhong)原因綜合引起的。
因(yin)(yin)此，僅調(diao)查(cha)軸(zhou)承(cheng)(cheng)損傷(shang)(shang)，很難得知損傷(shang)(shang)的(de)真(zhen)正原(yuan)因(yin)(yin)。可(ke)是(shi)，如果在充分了解使用軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)機(ji)器(qi)、工況(kuang)及其外(wai)圍結構的(de)基礎(chu)上，弄清(qing)故障(zhang)發生(sheng)的(de)前后狀況(kuang)，再(zai)結合軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)損傷(shang)(shang)情況(kuang)及多種(zhong)相(xiang)關原(yuan)因(yin)(yin)進(jin)行分析，就可(ke)以防止同類故障(zhang)再(zai)次(ci)。表3給出了具(ju)有(you)代(dai)表性(xing)的(de)軸(zhou)承(cheng)(cheng)損傷(shang)(shang)原(yuan)因(yin)(yin)和對策。
表(biao)3 軸(zhou)承的損傷(shang)和其原(yuan)因(yin)及對策
| 損傷狀態 | 原因 | 對策 | |
|---|---|---|---|
| 剝落 | 向心軸承的滾道單側發生剝落 | 異常軸向載荷 | 將自由端軸承的外圈配合改為間隙配合 |
| 滾道圓周方向對稱位置上發生剝落 | 軸承座孔圓度不好 | 剖分型軸承座要特別注意， 修改軸承座內徑面的精度 |
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| 向心球軸承 滾道面上的剝落成傾斜狀態 滾子軸承 滾道面，滾動面的端部附近剝落 |
安裝不良，軸撓曲、對中誤差、軸、 軸承座精度不好 |
注意安裝，對中誤差 選擇游隙大的軸承 修正軸、軸承座擋肩的垂直度 |
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| 滾道面產生呈滾動體間距分布的剝落 | 安裝時大的沖擊載荷 停機生銹 圓柱滾子軸承的裝配傷 |
注意安裝 長期停機時防銹 |
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| 滾道面，滾動面早期剝落 | 游隙過小 載荷過大潤滑不良 生銹等 | 選擇正確的配合、軸承游隙 及潤滑劑 |
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| 成對雙聯軸承的早期剝落 | 預緊過大 | 調整預緊 | |
| 擦傷 | 滾道面，滾動面上的擦傷 | 初期潤滑不良，潤滑脂過硬，啟動時加速度大 | 改用軟的潤滑脂、避免急加速 |
| 推力球軸承滾道面上螺旋線狀的擦傷 | 套圈傾斜、轉速過快 | 改善安裝 調整預緊、選擇正確的軸承結構 | |
| 滾子端面和擋邊引導面的擦傷 | 潤滑不良、安裝不良。軸向載荷過大 | 選擇合適的潤滑劑 改善安裝 | |
| 破損 | 外圈或內圈的裂紋 | 過大的沖擊載荷、過盈量過大、軸的圓柱度不良、緊定套錐度不良。軸肩的圓角半徑大、熱裂紋的進一步發展、剝落的進一步發展 | 重新研究載荷條件，將配合正確化，修改軸、套筒的加工精度，修改圓角的半徑（比軸承的倒角尺寸小） |
| 滾動體的破裂 擋邊缺損 |
剝落的進一步發展 安裝時敲擊了擋邊 搬運時，不慎掉落 |
注意安裝使用 | |
| 保持架破損 | 安裝不良造成的保持架異常載荷、 潤滑不良 |
改善安裝 選擇合適的潤滑方法及潤滑劑 |
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| 壓痕 | 滾道面上的呈滾動體間距分布的壓痕（布氏壓痕） | 安裝時的沖擊載荷 停機時的過大載荷 |
注意使用 |
| 滾道面、滾動面的壓痕 | 金屬粉末、砂等異物侵入 | 清洗軸承座、改善密封裝置，使用清潔的潤滑油 | |
| 異常磨損 | 類似（鋼滲碳后的）布氏壓痕的損傷 | 運輸途中，軸承靜止狀態下的振動 微幅的擺動 |
將軸和軸承座固定 采用油潤滑 適當預緊以減輕振動 |
| 微動磨損 在配合面上伴隨有紅褐色磨損粉末的局部磨損。 |
配合面微小游隙導致的滑動磨損 | 采用大的過盈量。 涂油。 |
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| 滾道面，滾動面，擋邊面，保持架等的磨損。 | 異物侵入，潤滑不良，銹蝕 | 改善密封裝置，清洗軸承座，使用清潔的潤滑劑。 | |
| 蠕變 配合面上的擦傷磨損 |
過盈量不足 緊定套鎖緊不足 |
修改過盈量，修正緊定套的鎖緊量 | |
| 咬粘 | 滾道面，滾動體，檔邊面變色，軟化熔敷 | 游隙過小，潤滑不良，安裝不良 | 重新檢查配合及軸承（內部）游隙 適量供給合適的潤滑劑 改進安裝方法及與安裝相關的零件 |
| 電蝕 | 滾道面上搓衣板狀的凹凸 | 因通電造成的電火花引起的熔融 | 采用地線，避免電流通過軸承，將軸承絕緣 |
| 銹蝕 腐蝕 |
軸承內部，配合面等的銹蝕及腐蝕 | 空氣中的水分凝結 微動磨損 腐蝕性物質的侵入 |
高溫、多濕地方要注意保管 長期停機時、注意防銹 |
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