濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌德國INA軸承和德國FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下潤滑油（脂）常用質量指標介紹。
1）密度
密度是(shi)石油及其產品最簡單、最常用(yong)的物(wu)理性質(zhi)(zhi)指標，它是(shi)指在規定溫度下單位體積(ji)內所(suo)含(han)物(wu)質(zhi)(zhi)的質(zhi)(zhi)量，單位為：kg/m3
因為在(zai)不(bu)同溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)下(xia)，密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)會變化(hua)，高溫(wen)(wen)(wen)測(ce)得(de)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)比低(di)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)測(ce)得(de)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)要小。為了便于(yu)比較，一般油(you)品的(de)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)常用(yong)來規(gui)定(ding)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)下(xia)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)來表示。我國GB規(gui)定(ding)，在(zai)標準溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)（20℃）下(xia)的(de)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)為標準，密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)g/cm3。密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)在(zai)生產貯(zhu)運中(zhong)有(you)重要意義，在(zai)產品計(ji)(ji)(ji)量(liang)、煉(lian)油(you)廠工(gong)藝設計(ji)(ji)(ji)都用(yong)到。在(zai)某(mou)種程度(du)(du)(du)(du)(du)上，可(ke)以判斷(duan)油(you)品的(de)概(gai)括質(zhi)量(liang)，密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)還(huan)用(yong)在(zai)換(huan)算數量(liang)、交貨驗收的(de)計(ji)(ji)(ji)量(liang)。簡單判斷(duan)油(you)品性質(zhi)，根(gen)據密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)大致(zhi)估(gu)計(ji)(ji)(ji)原(yuan)(yuan)油(you)類(lei)型，如含(han)烷烴多(duo)的(de)原(yuan)(yuan)油(you)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)常較含(han)環烷烴及芳烴的(de)原(yuan)(yuan)油(you)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)低(di)。含(han)硫、氧、氮化(hua)合物越(yue)多(duo)及膠(jiao)質(zhi)和(he)瀝青(qing)越(yue)多(duo)原(yuan)(yuan)油(you)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)(du)就越(yue)高。
另密度可初(chu)步(bu)確定(ding)油(you)品品種：汽油(you)Ｐ＝0.7-0.76g/cm3 航空煤(mei)油(you)0.77-0.84g/ cm3 潤滑油(you)0.87-0.89g/cm3
密度可以(yi)近似評定油(you)品質量和化(hua)學(xue)組成變化(hua),特別(bie)是在貯運過程中,如發現某油(you)品密度明顯增大或減少,可以(yi)判斷是否(fou)混(hun)入重質油(you)或輕(qing)質油(you)。
2）粘度
粘度是潤滑油的重(zhong)要(yao)理(li)化指(zhi)標,對(dui)各種潤滑油分(fen)(fen)類分(fen)(fen)級,質量鑒(jian)別,確定(ding)用(yong)(yong)途有決定(ding)性意義(yi),也是設計計算過(guo)程中不可缺(que)少的物理(li)常數。液(ye)體、半流體狀態物質在受外力(li)作用(yong)(yong)，而 流動時分(fen)(fen)子間所呈現的內(nei)(nei)摩擦(ca)或內(nei)(nei)阻力(li)。
我們(men)和國際(ji)接軌，用(yong)運(yun)動粘(zhan)度ｍ2/ｓ，實際(ji)生產中(zhong)常(chang)用(yong)ｍｍ２/s二者關系(xi)為1m2/S=106mm2/S(原油)
潤滑油(you)的(de)(de)粘(zhan)度(du)(du)(du)隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)而變(bian)化的(de)(de)程度(du)(du)(du),為粘(zhan)溫(wen)(wen)(wen)性,一般溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)升高,則粘(zhan)度(du)(du)(du)降低(di),溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)降低(di),則粘(zhan)度(du)(du)(du)增大,粘(zhan)度(du)(du)(du)比指(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)是油(you)品(pin)(pin)在兩(liang)個規定(ding)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)下所測得較(jiao)低(di)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)下運動(dong)粘(zhan)度(du)(du)(du)與較(jiao)高溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)下運動(dong)粘(zhan)度(du)(du)(du)之比值(zhi).我國和(he)國際ISO接軌(gui),采用40℃和(he)100℃,粘(zhan)度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)(zhi)數是指(zhi)(zhi)(zhi)油(you)品(pin)(pin)粘(zhan)度(du)(du)(du)隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)變(bian)化這(zhe)個特性一個約(yue)定(ding)量值(zhi),粘(zhan)度(du)(du)(du)指(zhi)(zhi)(zhi)數高,表示油(you)品(pin)(pin)隨溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)變(bian)化小(xiao),通過表可(ke)查(cha)出.那么粘(zhan)度(du)(du)(du)對油(you)品(pin)(pin)生產和(he)使(shi)用有什么意義呢?
(1)在發動(dong)機粘度增大,會影(ying)響功率(lv),粘度過(guo)低(di)會造成起動(dong)困(kun)難,降低(di)油膜(mo)支撐能力。
(2)大(da)多數(shu)潤滑油(you)都是(shi)根據粘度劃分(fen)的是(shi)選用潤滑油(you)一個依(yi)據。
(3)粘度大冷卻(que)作(zuo)用差(cha)。因循(xun)環速度慢,通過濾清器次數少,洗滌作(zuo)用差(cha)。
(4)粘(zhan)度小(xiao)的油(you),油(you)膜易(yi)破(po)裂(lie)。
(5)密封作用(yong)不(bu)好。
(6)加大(da)潤滑油消(xiao)耗(hao)量(liang)。
3）油性
油(you)(you)性(xing)(xing)(xing)(xing)是(shi)指潤(run)滑油(you)(you)在金屬(shu)表面吸(xi)附(fu)(fu)減(jian)少摩擦(ca)的(de)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng),改善油(you)(you)品(pin)性(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng),保障最(zui)小的(de)磨(mo)損與(yu)最(zui)低(di)(di)的(de)摩擦(ca)系數。這類添加劑(ji)(ji)(ji)一般都是(shi)極性(xing)(xing)(xing)(xing)分(fen)子(zi),可以(yi)定向(xiang)吸(xi)附(fu)(fu)在金屬(shu)表面上,形成牢固油(you)(you)膜,能(neng)承受(shou)高的(de)強度。但不能(neng)起(qi)極壓(ya)作用。極壓(ya)潤(run)滑一般溫(wen)度高,會降低(di)(di)極性(xing)(xing)(xing)(xing)分(fen)子(zi)吸(xi)附(fu)(fu)力。油(you)(you)性(xing)(xing)(xing)(xing)劑(ji)(ji)(ji)通常與(yu)其他添加劑(ji)(ji)(ji)如抗氧(yang)、防銹復(fu)合用于主軸油(you)(you)，液壓(ya)油(you)(you)，導軌油(you)(you)等，所以(yi)一般低(di)(di)負荷下加入油(you)(you)性(xing)(xing)(xing)(xing)劑(ji)(ji)(ji)，保證足夠潤(run)滑油(you)(you)性(xing)(xing)(xing)(xing)劑(ji)(ji)(ji)有效，高溫(wen)，高負荷下油(you)(you)性(xing)(xing)(xing)(xing)劑(ji)(ji)(ji)幾乎(hu)無什么效果，而(er)抗磨(mo)極壓(ya)劑(ji)(ji)(ji)在低(di)(di)溫(wen)，低(di)(di)負荷下反而(er)使(shi)磨(mo)損增大(da)。
4）酸值
中(zhong)和(he)Ig石油產品(pin)中(zhong)酸(suan)(suan)性物(wu)資(zi)所需氫氧化(hua)鉀(jia)毫克數稱酸(suan)(suan)值,以mgkoH/g表(biao)示,(一(yi)般指未加添加劑的(de)測(ce)定值)。油品(pin)酸(suan)(suan)值測(ce)定中(zhong)所測(ce)得的(de)酸(suan)(suan)度為有(you)機酸(suan)(suan)、無(wu)機酸(suan)(suan)和(he)其(qi)他酸(suan)(suan)性物(wu)質(zhi)(zhi)的(de)總值,但主(zhu)要(yao)是有(you)機酸(suan)(suan)物(wu)質(zhi)(zhi)。
測定酸(suan)值(zhi)的作用：
(1)酸值越高,說明油品中所含的酸性物資越多(duo),腐蝕(shi)力越強(qiang)。
(2)判(pan)斷油品對金屬的(de)腐蝕性
油(you)品有機酸含量少,無水(shui)(shui)分事(shi)時,對(dui)金屬(shu)(shu)不(bu)會(hui)有腐蝕(shi)(shi)作(zuo)用(yong)。當有水(shui)(shui)存在時,即時微量低(di)分子有機酸也能(neng)與金屬(shu)(shu)設備作(zuo)用(yong),使設備腐蝕(shi)(shi),有機酸對(dui)金屬(shu)(shu)鋁或鋅也有腐蝕(shi)(shi)作(zuo)用(yong),生(sheng)成(cheng)(cheng)金屬(shu)(shu)皂(zao)類(lei),引(yin)起油(you)加(jia)速氧化變質,同時皂(zao)類(lei)聚集油(you)中形成(cheng)(cheng)沉積物。
(3)判斷(duan)油變質程度
潤滑油(you)使(shi)用一段時間后,由于油(you)品受熱和氧的作用氧化變質,酸性物質增加(jia),腐蝕(shi)設備(bei)。
(4)有的油加(jia)(jia)(jia)入添加(jia)(jia)(jia)劑(ji)后(hou),由于添加(jia)(jia)(jia)劑(ji)本身是酸性,使酸值(zhi)(zhi)增加(jia)(jia)(jia),如(ru):防銹汽輪機油,加(jia)(jia)(jia)劑(ji)前酸值(zhi)(zhi)在(zai)0.03mgkoH/g以(yi)內(nei),加(jia)(jia)(jia)劑(ji)后(hou)酸值(zhi)(zhi)在(zai)0.3mgkoH/g以(yi)內(nei)。因此不能一律從酸值(zhi)(zhi)大小判斷油的質量(liang)。
(5)運行中的油,測(ce)酸值主要(yao)看氧化(hua)多(duo)(duo)深(shen),從而估(gu)計壽命多(duo)(duo)長。當然還要(yao)其他性能試驗,如防銹(xiu)才能準確(que)。
5）傾點(dian)、凝點
油品在標準規(gui)定的條件下,冷(leng)卻(que)時能夠繼續(xu)流(liu)動的最低(di)溫(wen)度稱為傾點。
油品在(zai)標準規定條件下,冷卻到液面(mian)不移(yi)動的最高溫度(du)為凝點。
目(mu)前世界各(ge)國(guo)都用(yong)傾點表(biao)示低溫(wen)性能。
傾(qing)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)和凝(ning)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)是(shi)潤(run)滑(hua)油(you)低溫(wen)(wen)流(liu)動性的重要指標。在低溫(wen)(wen)下使(shi)(shi)用(yong)的機械選(xuan)(xuan)用(yong)潤(run)滑(hua)劑一(yi)般選(xuan)(xuan)用(yong)比(bi)使(shi)(shi)用(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)低10—20℃傾(qing)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)的潤(run)滑(hua)油(you),在高(gao)溫(wen)(wen)區沒有(you)(you)必(bi)要使(shi)(shi)用(yong)低傾(qing)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)潤(run)滑(hua)油(you),因油(you)傾(qing)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)越低脫臘越深(shen)成本越高(gao)。影響(xiang)潤(run)滑(hua)油(you)低溫(wen)(wen)流(liu)動性,還有(you)(you)粘(zhan)度(du)(du)，對含臘很少或不含臘的油(you)品,潤(run)滑(hua)油(you)降(jiang)(jiang)低到一(yi)定溫(wen)(wen)度(du)(du)時(shi)(shi)(shi),粘(zhan)度(du)(du)大(da)(da)大(da)(da)增加,也會使(shi)(shi)潤(run)滑(hua)油(you)失去流(liu)動性。因此選(xuan)(xuan)樣低溫(wen)(wen)用(yong)油(you)時(shi)(shi)(shi),除(chu)考慮傾(qing)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)時(shi)(shi)(shi),還應考慮低溫(wen)(wen)粘(zhan)度(du)(du)。這就(jiu)粘(zhan)溫(wen)(wen)凝(ning)固。另外是(shi)構(gou)造凝(ning)固,當含臘油(you)溫(wen)(wen)度(du)(du)逐(zhu)漸降(jiang)(jiang)低時(shi)(shi)(shi),油(you)中所含的臘在達(da)到熔(rong)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)時(shi)(shi)(shi)就(jiu)逐(zhu)漸結晶(jing)析出,再繼續冷卻,臘形成結晶(jing)網絡,使(shi)(shi)整個油(you)失去流(liu)動性,這就(jiu)是(shi)構(gou)造凝(ning)固。那么測(ce)傾(qing)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian),凝(ning)點(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)意義呢?
(1)由于(yu)石油(you)產(chan)品凝點不同,使用時失去流動(dong)性,溫度不同,判斷其(qi)低溫流動(dong)性
(2)凝點對含(han)臘油來說,可作為(wei)估計石(shi)蠟(la)含(han)量(liang)的指標,因(yin)油中石(shi)臘含(han)量(liang)越多,越易(yi)凝固
6）防銹
是(shi)指潤滑(hua)油(you)(you)(you)中加(jia)有(you)一定數量的添加(jia)劑，使油(you)(you)(you)品具有(you)阻(zu)止金屬(shu)(shu)銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)的性(xing)(xing)能(neng)(neng)。一般(ban)(ban)汽輪機油(you)(you)(you)在(zai)工作(zuo)條件(jian)下，常有(you)水(shui)，汽的存(cun)在(zai)。大量水(shui)汽不(bu)(bu)僅會使油(you)(you)(you)品乳化，而(er)且嚴重的能(neng)(neng)銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)設備(bei)。潤滑(hua)油(you)(you)(you)本身對金屬(shu)(shu)的附著能(neng)(neng)力在(zai)有(you)水(shui)汽存(cun)在(zai)時(shi)，是(shi)容易被破壞的，要(yao)加(jia)入一定量極強性(xing)(xing)有(you)機化合物，使其緊緊吸附在(zai)金屬(shu)(shu)表面(mian)，使水(shui)與金屬(shu)(shu)脫離接(jie)(jie)觸，就(jiu)能(neng)(neng)起到防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)的作(zuo)用(yong)。防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)性(xing)(xing)評定辦法一般(ban)(ban)用(yong)液相銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)試驗。據日本機械行(xing)業(ye)調查銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)損(sun)(sun)失金額約占(zhan)國民總產值２％，而(er)用(yong)于防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)費用(yong)則(ze)為直接(jie)(jie)損(sun)(sun)失的0.06%。可見防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)意義(yi)重大。一般(ban)(ban)防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)多(duo)采(cai)用(yong)防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)油(you)(you)(you)(脂(zhi)(zhi)(zhi))長久(jiu),永久(jiu)性(xing)(xing)防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)蝕(shi)(shi)均采(cai)用(yong)涂料,電鍍,涮(shuan)鍍,防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)油(you)(you)(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)大多(duo)為石油(you)(you)(you)潤滑(hua)油(you)(you)(you)為基礎油(you)(you)(you),加(jia)入防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)劑制(zhi)成(cheng)這(zhe)種(zhong)防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)油(you)(you)(you)脂(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)常溫和(he)(he)加(jia)熱(re)條件(jian)下,采(cai)用(yong)浸泡,噴霧和(he)(he)涂抹等法。涂敷在(zai)金屬(shu)(shu)表面(mian)上,起防(fang)(fang)(fang)(fang)護作(zuo)用(yong),在(zai)保存(cun)一段時(shi)間,待使用(yong)時(shi)可洗掉,也(ye)有(you)在(zai)潤滑(hua)油(you)(you)(you)系統(tong)里,(如內燃機,透平機和(he)(he)液壓系統(tong)),使用(yong)封(feng)存(cun)和(he)(he)運轉(zhuan)通(tong)用(yong)防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)潤滑(hua)油(you)(you)(you),這(zhe)種(zhong)油(you)(you)(you)在(zai)封(feng)存(cun)時(shi)起防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)作(zuo)用(yong)。當(dang)啟封(feng)開始,不(bu)(bu)另換新(xin)油(you)(you)(you),直接(jie)(jie)投入運轉(zhuan)。另外也(ye)有(you)在(zai)包裝和(he)(he)封(feng)存(cun)材料中,含有(you)長期慢性(xing)(xing)揮(hui)發氣體防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)劑，一般(ban)(ban)成(cheng)品防(fang)(fang)(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)油(you)(you)(you)其粘(zhan)度多(duo)在(zai)40℃為15—20mm2/s以下居(ju)多(duo)。
7）水分
水在油中存(cun)在的(de)狀(zhuang)態有(you)三(san)種
(1)懸浮水
水以細小液(ye)(ye)滴狀懸浮在油(you)中,使之成為乳(ru)化液(ye)(ye),此(ci)種情況可采用(yong)真空干燥法去(qu)除。
(2)溶(rong)解水(shui)
水以分子(zi)(zi)狀態均勻分散(san)在烴(jing)類(lei)分子(zi)(zi)中(zhong),就叫溶解水。其溶解量(liang)取決油品化學組(zu)成(cheng)和(he)溫度,溫度越高,熔(rong)解量(liang)越多(duo)。因(yin)熔(rong)量(liang)不多(duo),可以不計(ji)。
(3)游(you)離水(shui)
析出的細小(xiao)水粒,聚在(zai)大(da)水滴,從油中沉(chen)降下來呈油水分(fen)離狀態存在(zai)
通常油品分析中(zhong)無水(shui)(0.03%以(yi)下為痕跡)是指沒(mei)有游(you)離(li)水(shui)和懸浮水(shui),溶解水(shui)是很難(nan)去掉的。那么(me)(me)油中(zhong)有水(shui)有什么(me)(me)危害(hai)呢?
A、油(you)中有水冬季結(jie)冰,堵塞管道和過濾器
B、水存在增加潤滑油腐蝕性和乳化性
C、降(jiang)低油品介電性能，嚴重引起(qi)短路(lu)，燒毀設(she)備
D、潤(run)滑油有水，易產生汽泡(pao)，降低油膜強度
E、水加速油(you)品(pin)氧化
F、水能與雜質和(he)油形成低溫沉淀物，稱油泥
G、潤滑油水高溫產生蒸汽，破壞油膜
H、對酯(zhi)類(lei)油,還會水解(jie)添加劑,沉(chen)淀,這種(zhong)情況即使把水除掉,也不(bu)能(neng)(neng)恢復添加劑原來性能(neng)(neng)
M、實(shi)驗證明,油(you)中加(jia)入(ru)1滴(di)水縮短軸承疲勞,壽命(ming)48%。當(dang)水分超過0.10/時(shi),管路可能(neng)產氣(qi)蝕超過0.5試(shi)%時(shi)導致嚴重磨損,超過3%會縮短壽命(ming)85%,一(yi)般控制(zhi)0.10%以下。
一般潤滑油(you)(you)(you)(you)中含水意味著軸承死亡。油(you)(you)(you)(you)中含0.2%水，軸承壽命就減(jian)了(le)一半(ban)。3%水就只剩(sheng)下15%，油(you)(you)(you)(you)一旦乳(ru)化(hua)，必須(xu)換新油(you)(you)(you)(you)。因此(ci)加油(you)(you)(you)(you)口必須(xu)旋緊，油(you)(you)(you)(you)桶放(fang)干燥地點。如(ru)露天存(cun)放(fang)，應臥式堆放(fang)，減(jian)少桶口積水，避免桶“呼吸(xi)”吸(xi)入水分。
美國磁性密封(feng)發明(ming)者證(zheng)實(shi)，這類密封(feng)可(ke)將設備內腔與外面大氣徹底(di)隔(ge)絕。但又出(chu)現(xian)問題，腔內任(ren)何濕(shi)氣無(wu)法外泄，全部(bu)轉為(wei)冷凝水。任(ren)何一種油也難免乳化，直到現(xian)抗乳化極強紫油，問題才(cai)得以解決。
美國著(zhu)名DANA的WARREN泵(beng)廠，紫(zi)油(you)加入30%水(shui)(shui)后，仍有紫(zi)新油(you)時的50%承載力，它的超(chao)抗水(shui)(shui)性極大增高設備運轉的安全度(du)。
8）機械雜質
油(you)(you)品中(zhong)的(de)機(ji)械雜(za)質(zhi)(zhi)是(shi)懸(xuan)浮式沉淀在潤滑油(you)(you)中(zhong)的(de)不溶物質(zhi)(zhi)。大(da)部分是(shi)沙子(zi),粘土(tu),鐵(tie)屑,鐵(tie)銹，所造成的(de)危害為：
(1)破壞油膜,增(zeng)加磨(mo)損(sun)
(2)堵塞管路和過濾器,造成潤(run)滑故障
(3)潤(run)滑脂中的機(ji)雜比油(you)危害大,因難去掉
(4)變壓(ya)器油(you)中有(you)機雜(za)則降低絕緣性能(neng)
要(yao)求低于0.10%以下。
9）抗乳(ru)化
抗(kang)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)又稱(cheng)破乳(ru)(ru)化(hua)(hua)時間(jian)(jian)。在規(gui)定(ding)條件下使(shi)潤(run)滑(hua)油(you)與(yu)水(shui)混合(he)形成乳(ru)(ru)化(hua)(hua)液,然(ran)后(hou)在一定(ding)溫度(du)下靜(jing)止。潤(run)滑(hua)油(you)與(yu)水(shui)完全分離所需時間(jian)(jian),以分鐘(min)表示,時間(jian)(jian)越(yue)短,抗(kang)乳(ru)(ru)化(hua)(hua)越(yue)好(hao),破乳(ru)(ru)化(hua)(hua)性(xing)能(neng)測定(ding)法。試(shi)驗溫度(du)為54℃+1℃油(you)品(pin)粘度(du)40℃ 28.8_90mm2 /S取(qu)試(shi)樣(yang)和蒸餾(liu)水(shui)各(ge)40ml,在額(e)定(ding)溫度(du)下以1500r/min,攪拌5min后(hou),開(kai)始記錄乳(ru)(ru)化(hua)(hua)液與(yu)水(shui)分離的(de)時間(jian)(jian),如1h靜(jing)置(zhi)后(hou),還(huan)不(bu)能(neng)分開(kai),那就抱(bao)告,油(you),水(shui)和乳(ru)(ru)化(hua)(hua)液的(de)豪升數
報告(gao)方法：
（1）攪拌(ban)1小時以內,乳化層(ceng)等于或減少(shao)3mL,則(ze)紀錄(lu)此時的各層(ceng)毫升數,并提出(chu)報(bao)告結果(guo)。如20min完(wan)全恩分離應記為(40-40-0)20min
（2）如20min未完全(quan)分(fen)離,乳化層已降到3ml,應(ying)記為(wei)(40-37-3)20min。
（3）經過1個小(xiao)時(shi),乳(ru)化(hua)(hua)(hua)層(ceng)仍在(zai)3mL以上,如5mL,此時(shi)油(you)(you)層(ceng)為(wei)39ml,水(shui)(shui)(shui)為(wei)36ml。乳(ru)化(hua)(hua)(hua)層(ceng)為(wei)5ml應記為(wei)(39-36-5)60min乳(ru)化(hua)(hua)(hua)變質(zhi)是潤(run)滑(hua)油(you)(you)討厭的事,乳(ru)化(hua)(hua)(hua)破壞油(you)(you)膜(mo),產(chan)生(sheng)泡(pao)沫,促成(cheng)變質(zhi),降低潤(run)滑(hua)油(you)(you)性(xing)能,而且會(hui)生(sheng)成(cheng)可(ke)溶性(xing)油(you)(you)泥,會(hui)堵(du)塞潤(run)滑(hua)系(xi)統,如油(you)(you)中混入雜(za)質(zhi),則易乳(ru)化(hua)(hua)(hua),又不(bu)(bu)好破乳(ru),油(you)(you)品(pin)乳(ru)化(hua)(hua)(hua),粘(zhan)度增加,阻力(li)(li)大,會(hui)發生(sheng)事故,但乳(ru)化(hua)(hua)(hua)對抗(kang)(kang)(kang)燃(ran)液(ye)壓(ya)油(you)(you),切(qie)削油(you)(you)和軋(ya)制油(you)(you)極為(wei)需要(yao)(yao)的,它們又需要(yao)(yao)良(liang)好乳(ru)化(hua)(hua)(hua)安定(ding)性(xing)。油(you)(you)品(pin)的抗(kang)(kang)(kang)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)是工(gong)業用(yong)油(you)(you)重(zhong)要(yao)(yao)性(xing)能之(zhi)一,如工(gong)業齒(chi)輪油(you)(you)要(yao)(yao)求(qiu)極壓(ya)抗(kang)(kang)(kang)磨(mo)(mo),抗(kang)(kang)(kang)氧(yang),防(fang)銹,還要(yao)(yao)良(liang)好抗(kang)(kang)(kang)乳(ru)化(hua)(hua)(hua),因齒(chi)輪油(you)(you)遇水(shui)(shui)(shui)機(ji)遇多,要(yao)(yao)抗(kang)(kang)(kang)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)差(cha),遇水(shui)(shui)(shui)乳(ru)化(hua)(hua)(hua),降低潤(run)滑(hua)和流動性(xing),引(yin)起磨(mo)(mo)損。汽輪機(ji)油(you)(you),經常與(yu)水(shui)(shui)(shui)接觸,冷凝(ning)水(shui)(shui)(shui)進入油(you)(you)中,要(yao)(yao)求(qiu)汽輪機(ji)油(you)(you)有良(liang)好分(fen)水(shui)(shui)(shui)能力(li)(li),同理,抗(kang)(kang)(kang)磨(mo)(mo)液(ye)壓(ya)油(you)(you)的抗(kang)(kang)(kang)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)也是重(zhong)要(yao)(yao)指標,特別(bie)是含鋅液(ye)壓(ya)油(you)(you)抗(kang)(kang)(kang)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)差(cha)。汽輪機(ji)油(you)(you)不(bu)(bu)可(ke)避免(mian)與(yu)水(shui)(shui)(shui)蒸汽接觸形成(cheng)暫時(shi)乳(ru)化(hua)(hua)(hua),如抗(kang)(kang)(kang)乳(ru)化(hua)(hua)(hua)差(cha),油(you)(you)水(shui)(shui)(shui)分(fen)不(bu)(bu)開(kai),將(jiang)失去潤(run)滑(hua)作(zuo)用(yong),加速機(ji)件磨(mo)(mo)損。
10）抗泡
泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)是汽體(ti)分散(san)潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)(you)中出(chu)現(xian)(xian)(xian)的(de)(de)現(xian)(xian)(xian)象,泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)有(you)(you)大有(you)(you)小(xiao)(xiao)。大的(de)(de)迅速(su)(su)破(po)裂,小(xiao)(xiao)的(de)(de)維持時(shi)(shi)間(jian)較久(jiu)。根據斯托(tuo)克定(ding)律,泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)分離,速(su)(su)度(du)與汽泡(pao)(pao)(pao)直(zhi)徑(jing)平方成正比,與潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)(you)粘(zhan)度(du)成反比。另外泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)破(po)壞速(su)(su)率與油(you)(you)(you)(you)的(de)(de)表面張(zhang)力(li)(li)有(you)(you)關,表面張(zhang)力(li)(li)又與油(you)(you)(you)(you)品(pin)(pin)(pin)加(jia)工(gong)深度(du)有(you)(you)關。表面張(zhang)力(li)(li)大的(de)(de)油(you)(you)(you)(you)品(pin)(pin)(pin)維持時(shi)(shi)間(jian)持久(jiu),泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)產(chan)生的(de)(de)原因(yin)大致有(you)(you)以下幾種,加(jia)油(you)(you)(you)(you)時(shi)(shi)隨空(kong)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)(ru),潤(run)滑(hua)油(you)(you)(you)(you)在(zai)攪拌時(shi)(shi)噴射,飛(fei)濺(jian)也和空(kong)氣(qi)(qi)(qi)接觸,油(you)(you)(you)(you)品(pin)(pin)(pin)從高(gao)壓區進(jin)入(ru)(ru)低(di)(di)壓區時(shi)(shi),空(kong)氣(qi)(qi)(qi)會釋(shi)(shi)放出(chu)來(lai),另外極壓劑(ji),腐蝕劑(ji),清潔劑(ji)大大增(zeng)加(jia)油(you)(you)(you)(you)品(pin)(pin)(pin)起(qi)泡(pao)(pao)(pao),油(you)(you)(you)(you)品(pin)(pin)(pin)產(chan)生泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)后,會造(zao)成供(gong)(gong)油(you)(you)(you)(you)效(xiao)率損(sun)失,使油(you)(you)(you)(you)供(gong)(gong)應間(jian)斷和不足,加(jia)速(su)(su)油(you)(you)(you)(you)品(pin)(pin)(pin)氧化(hua),潤(run)滑(hua)系統氣(qi)(qi)(qi)阻,液(ye)壓系統泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)可被壓縮,表現(xian)(xian)(xian)彈性,產(chan)生爬行(xing),影響液(ye)壓系統自動(dong)控制(zhi)的(de)(de)精(jing)度(du),如(ru)航空(kong)噴氣(qi)(qi)(qi)發(fa)動(dong)機,油(you)(you)(you)(you)系統容(rong)量小(xiao)(xiao),如(ru)抗泡(pao)(pao)(pao)性差(cha),油(you)(you)(you)(you)可能從通氣(qi)(qi)(qi)口溢出(chu)。或者(zhe)液(ye)面指示器(qi)出(chu)現(xian)(xian)(xian)假液(ye)面,不能及(ji)時(shi)(shi)發(fa)現(xian)(xian)(xian)缺油(you)(you)(you)(you),抗泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)的(de)(de)作用是降低(di)(di)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)張(zhang)力(li)(li)和泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)吸附膜的(de)(de)穩定(ding)性,縮短泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)存在(zai)時(shi)(shi)間(jian)。但(dan)不能預防(fang)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)(mo)(mo)產(chan)生。常用抗泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)二甲基(ji)硅油(you)(you)(you)(you),由于其(qi)粘(zhan)度(du)大,(25℃在(zai)100-1000mm2/S)加(jia)入(ru)(ru)量又小(xiao)(xiao),使用時(shi)(shi)先用熱煤油(you)(you)(you)(you)進(jin)行(xing)稀釋(shi)(shi)(煤油(you)(you)(you)(you)和二甲基(ji)硅油(you)(you)(you)(you)=100比1),倒入(ru)(ru)油(you)(you)(you)(you)中進(jin)行(xing)強烈攪拌,使硅油(you)(you)(you)(you)均勻分散(san)在(zai)油(you)(you)(you)(you)中,硅油(you)(you)(you)(you)加(jia)入(ru)(ru)量為(wei)50-10PPM,相當0.001%-0.0005%。硅油(you)(you)(you)(you)對油(you)(you)(you)(you)品(pin)(pin)(pin)抗泡(pao)(pao)(pao)性雖(sui)然有(you)(you)好效(xiao)果,但(dan)同(tong)時(shi)(shi)又使空(kong)氣(qi)(qi)(qi)釋(shi)(shi)放性變差(cha),也發(fa)現(xian)(xian)(xian)其(qi)消(xiao)(xiao)泡(pao)(pao)(pao)持續(xu)性差(cha)，影響消(xiao)(xiao)泡(pao)(pao)(pao)能力(li)(li)。因(yin)此現(xian)(xian)(xian)在(zai)人(ren)們采(cai)用聚酯非硅泡(pao)(pao)(pao)劑(ji)(T912)。
抗泡性測(ce)定是指油(you)品通入空氣(qi)時或(huo)攪(jiao)拌時泡沫(mo)體(ti)(ti)積(ji)大小及消泡的(de)(de)快(kuai)慢。方(fang)法(fa)是:將200ml油(you)樣放入1000ml量筒內(nei)(nei),按(1)前24℃,(2)93℃,(3)后(hou)24℃三個程(cheng)序產(chan)生測(ce)定。試樣用(yong)一定流速(94Mi/mIh)下空氣(qi)吹入5min后(hou),產(chan)生大量泡沫(mo),立(li)即(ji)記下油(you)面(mian)上的(de)(de)泡沫(mo)體(ti)(ti)積(ji)(ml)稱泡沫(mo)傾向(xiang)，后(hou)停(ting)止通氣(qi),靜(jing)止10min后(hou),記錄殘留的(de)(de)泡沫(mo)體(ti)(ti)積(ji),稱泡沫(mo)穩(wen)定性,作完(wan)93℃時,取出量筒冷(leng)卻在(zai)43℃,再(zai)放入24℃恒溫(wen)箱(xiang)中(zhong),測(ce)定其在(zai)該溫(wen)度下泡沫(mo)體(ti)(ti)積(ji),整個過程(cheng)在(zai)3h之內(nei)(nei)完(wan)成。
11）空(kong)氣(qi)釋(shi)放性
空氣釋放性是指空氣從試油的釋放出來的性能,測定空氣釋放性的方法是將試樣加熱到25℃,50℃或75℃,通過對試樣吹入過量的壓液空氣(通氣7min),使試樣劇烈攪動,空氣在試樣中形成小氣泡(霧沫空氣),停氣后,記錄試樣中霧沫空氣體積減到0.2%的時間(min)該時間為氣泡分離的時間。程空氣釋放性,分離時間越短,表示空氣釋放性越好。泡性試驗是測定油品發泡體積和泡沫穩定性,而空氣釋放性則測定油品里(直徑<0.5mm)空氣析出的快慢,通常油品粘度越大,空氣釋放性,抗泡性越差。一般抗磨液壓油HM32.50℃,空氣釋放值不大于6min,46號不大于10min,汽輪機油32號50℃不大于5min,46號不大于6min。
12）閃點
在規定(ding)條件(jian)下加熱潤滑(hua)油,當油蒸汽與空(kong)氣混合的(de)(de)(de)(de)氣體同火接(jie)觸(chu)時(shi),發(fa)生(sheng)閃(shan)火現(xian)象的(de)(de)(de)(de)最低(di)(di)溫度稱閃(shan)點。所謂“閃(shan)火”是(shi)僅限于瞬(shun)間的(de)(de)(de)(de)燃燒，閃(shan)過(guo)立即(ji)熄滅。如(ru)果再加熱,使出其蒸發(fa)的(de)(de)(de)(de)蒸汽足以維持(chi)燃燒起過(guo)5s時(shi),這時(shi)的(de)(de)(de)(de)最低(di)(di)溫度稱燃點。潤滑(hua)的(de)(de)(de)(de)燃點比(bi)閃(shan)點約高(gao)20℃-30℃。
測定閃(shan)點有二種方法(fa),開口杯(bei)(bei)法(fa)和(he)閉(bi)口杯(bei)(bei)法(fa)。通常蒸發大的(de)輕質(zhi)石油產(chan)品(pin),多用閉(bi)口杯(bei)(bei)法(fa),對(dui)于重質(zhi)潤滑油則用開口杯(bei)(bei)法(fa)。通常閉(bi)口閃(shan)點比開口閃(shan)點低20℃-30℃。
測(ce)定閃點(dian),對油品使用有何意(yi)義呢(ni)?
（1）閉口閃(shan)(shan)(shan)點(dian)(dian)(dian)通常作為油(you)料的安全指標。閉口閃(shan)(shan)(shan)點(dian)(dian)(dian)低,表明油(you)中輕(qing)質成分多,容易揮(hui)發(fa)起火(huo),應在儲存。使(shi)用(yong)中注意(yi),一般使(shi)用(yong)溫度比閃(shan)(shan)(shan)點(dian)(dian)(dian)低20℃-30℃。閉口閃(shan)(shan)(shan)點(dian)(dian)(dian)低的油(you)品(pin)蒸發(fa)損失大,粘(zhan)度增加,影(ying)響正常潤滑。
（2）閃點高低,表明油(you)中含輕質餾(liu)分多少(shao)以(yi)確定適(shi)宜的使用(yong)溫(wen)度(du)。
（3）使用中的油(you)品閃(shan)點下降程度,可以定混入輕質油(you)的含量。
（4）閃點是安(an)全(quan)使用(yong)(yong),運(yun)輸的重(zhong)要(yao)指(zhi)標,使用(yong)(yong)貯運(yun)溫度(du)一般低于閃點20℃-30℃。
（5）汽輪機油(you),變(bian)壓器油(you)閃(shan)點下(xia)降(jiang)(一般下(xia)降(jiang)5-8℃)。表明油(you)品氧化變(bian)質嚴重,應更(geng)換新油(you)。
（6）油(you)品(pin)(pin)著火(huo)危險性等級(ji)是根據閃點(dian)(dian)來劃分的。閃點(dian)(dian)在45℃以下(xia)的為(wei)易(yi)燃品(pin)(pin)。一(yi)般(ban)汽油(you)類產(chan)品(pin)(pin)(包括溶(rong)劑(ji)油(you))閃點(dian)(dian)都在0℃以下(xia)。屬絕對易(yi)燃易(yi)爆品(pin)(pin)。象飛機(ji)，汽車加注汽油(you)，噴氣(qi)燃料(liao)，離(li)開(kai)加油(you)點(dian)(dian)20m熄火(huo)。輸油(you)管(guan)線(xian)要接(jie)地，嚴防(fang)(fang)靜電(dian)火(huo)花引爆，操作人員不許(xu)穿(chuan)釘子鞋，穿(chuan)防(fang)(fang)靜電(dian)工作服，不許(xu)用鐵錘敲(qiao)打(da)管(guan)線(xian)，使用搬手應是鋁合金和(he)銅的以免產(chan)生(sheng)火(huo)花。世界每年都因為(wei)靜電(dian)引起石油(you)系統火(huo)災(zai)而80%發生(sheng)爆炸。
13）殘炭
殘(can)(can)(can)炭(tan)是(shi)指油品在(zai)規定(ding)(ding)(ding)條件下(xia)(不通入空氣)受熱蒸(zheng)發(fa),裂解和燃(ran)燒(shao)后(hou)(hou)形成的(de)(de)(de)焦黑狀殘(can)(can)(can)留(liu)物(wu),以殘(can)(can)(can)留(liu)物(wu)占油的(de)(de)(de)重量百分(fen)數表(biao)示,一般(ban)測定(ding)(ding)(ding)方(fang)法有(you)二種,一是(shi)康式法,二是(shi)電(dian)爐(lu)(lu)(lu)法,常用電(dian)爐(lu)(lu)(lu)法。其方(fang)法是(shi)先(xian)將(jiang)符合規定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)(de)瓷坩增放入800℃±20℃高溫爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)煅(duan)燒(shao)1h冷(leng)卻后(hou)(hou)準確稱重,接通電(dian)源使殘(can)(can)(can)炭(tan)測定(ding)(ding)(ding)電(dian)爐(lu)(lu)(lu)溫度(du)恒(heng)定(ding)(ding)(ding)在(zai)520℃±5℃范圍內。將(jiang)上(shang)述(shu)已稱過量的(de)(de)(de)坩堝(guo)中(zhong)放入試樣(yang)蓋上(shang)蓋,當試樣(yang)在(zai)爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)加熱到(dao)從蓋中(zhong)毛細管逸出(chu)蒸(zheng)氣時,立即(ji)點燃(ran),燃(ran)燒(shao)結(jie)束(shu)后(hou)(hou)繼續維持在(zai)520℃±5℃。煅(duan)燒(shao)殘(can)(can)(can)留(liu)物(wu)從試樣(yang)加熱到(dao)殘(can)(can)(can)留(liu)物(wu)煅(duan)燒(shao)結(jie)束(shu)共需30min,然后(hou)(hou)從電(dian)爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)取出(chu)坩堝(guo),冷(leng)卻40min后(hou)(hou)稱量,即(ji)為電(dian)爐(lu)(lu)(lu)法殘(can)(can)(can)炭(tan)值。
殘炭(tan)是評價(jia)油(you)品在高(gao)溫條件下(xia)生成(cheng)焦碳傾向的(de)指標。那么測殘炭(tan)的(de)意義?
（1）根據殘炭值的(de)(de)大小,可(ke)以(yi)大致判(pan)斷油(you)品(pin)中結炭傾向(xiang)。結合其他指標可(ke)以(yi)判(pan)定潤(run)滑油(you)精(jing)(jing)制深度,一般(ban)精(jing)(jing)制深的(de)(de)油(you)品(pin)殘炭小,潤(run)滑油(you)中殘炭多(duo)會增大機械(xie)設備摩擦,磨損。油(you)中形成殘 炭的(de)(de)主要物質(zhi)是(shi)油(you)中膠質(zhi),瀝青質(zhi)及多(duo)環芳烴(jing)等。
（2）殘炭值主(zhu)要是內燃(ran)機油(you)(you)及空壓機油(you)(you)質(zhi)量指標之一(yi)。這些(xie)機器工(gong)作時(shi),部分油(you)(you)蒸發,燃(ran)燒,分解(jie),氧化,形成膠(jiao)膜(mo)與(yu)未燃(ran)油(you)(you),其(qi)他雜質(zhi)一(yi)起(qi)沉積形成積炭,影響(xiang)設備散熱,使火花塞點火不(bu)靈。沉積在閥門上不(bu)但(dan)會燒壞(huai),而且會引起(qi)爆(bao)炸事故。殘炭過(guo)高造成拉缸甚至抱(bao)缸。
14）腐蝕
腐蝕(shi)試驗是測定(ding)潤滑(hua)油(you)在(zai)一定(ding)溫度下對金(jin)屬腐蝕(shi)所引起顏色(se)變化,其(qi)具體作法(fa)是將(jiang)磨(mo)光(guang)后溶劑清洗干凈(jing)的金(jin)屬片(pian)(銅),鋼片(pian)或其(qi)他金(jin)屬片(pian),一般(ban)用銅片(pian),懸掛在(zai)玻璃棒(bang)上(shang),浸入潤滑(hua)油(you)中,在(zai)規定(ding)的溫度(100℃)保持時(shi)間(3h)后,取出來用溶劑洗干凈(jing),觀(guan)察金(jin)屬片(pian)顏色(se)的變化,據此來判斷被腐蝕(shi)的痕跡(ji)。
腐蝕標準的方向
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分級 |
名 稱 |
說 明 |
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1 |
輕(qing)度變色 |
1a淡橙色,幾乎與新磨光的銅片一樣 1b深橙色 |
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2 |
中(zhong)等變色 |
2a紫紅色 2b淡紫色 2c淡紫蘭色或二者都有,并分別覆蓋紫紅色上多彩色 2d銀色 2e黃銅色(se)或金黃色(se) |
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3 |
深度變色(se) |
3a洋紅色覆蓋(gai)在黃銅色上(shang)的多彩色 3b有紅和綠色的多彩色(孔雀綠)但不帶灰色 |
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4 |
腐 蝕 |
4a透明的黑色,深灰色或僅帶有孔雀綠的棕色 4b石墨黑(hei)色(se)或無光澤的黑(hei)色(se) 4c有(you)光(guang)澤的(de)黑色或(huo)黑發亮的(de)黑色 |
根據(ju)其顏色變(bian)化(hua)來定性(xing)檢(jian)查試(shi)油中是否有(you)腐(fu)蝕,金屬(shu)如活性(xing)硫(liu)化(hua)物(wu)或游(you)離硫(liu),銅片腐(fu)蝕對(dui)硫(liu)化(hua)氫和元素硫(liu)存(cun)在是很(hen)敏感的(de)。這(zhe)些少量活性(xing)硫(liu)化(hua)物(wu)和水溶性(xing)低分子有(you)機酸,均由于油品(pin)精制不好(hao)造成的(de),那(nei)么(me)腐(fu)蝕試(shi)驗(yan)有(you)什么(me)意(yi)義呢？
（1）潤滑油中低(di)分中有機酸(suan)和無機酸(suan)對銅,鋁,錫等(deng)金(jin)屬及其合金(jin)有了強烈腐(fu)蝕性,增(zeng)加磨(mo)損(sun)和油泥在設備中會損(sun)壞運(yun)動(dong)付。
（2）腐蝕性(xing)硫化物會使發動機油加速變質(zhi),產生大量油泥(ni)和積炭。
（3）油(you)品中的活硫,游(you)離硫和酸化合物(wu)對銅,鋁,金(jin)屬有強(qiang)烈(lie)腐(fu)蝕性,但中性硫化物(wu)的極性分子能(neng)提(ti)高油(you)品性能(neng),加(jia)入后能(neng)形成較強(qiang)反應膜。
（4）油品(pin)使用過程(cheng)中(zhong),酸值增加到一定程(cheng)度,對機件(jian)就(jiu)會造成腐蝕(shi),所以腐蝕(shi)試(shi)驗也是鑒定油品(pin)變質程(cheng)度,若(ruo)不(bu)合格應(ying)立(li)即更換。
美標(biao)ASTM-130銅蝕（2700F）
測(ce)定中耐3小時即格，紫油則耐200小時，超出60多倍(bei)。對惡劣(lie)環境有(you)極(ji)大保護力。
紫油(you)(you)的(de)超群(qun)滲透力，抗銹防(fang)蝕使鋼絲繩內部(bu)得以計好保(bao)(bao)護。經超聲(sheng)探測(ce)發現，紫油(you)(you)對鋼纜的(de)斷裂保(bao)(bao)護，數倍(bei)于各(ge)大(da)石油(you)(you)公司專用纜索油(you)(you)。有防(fang)止(zhi)集裝箱墜落。
15）氧化安定(ding)性
潤(run)(run)滑(hua)(hua)油在(zai)使用(yong)(yong)過(guo)程中,在(zai)溫(wen)升(sheng),氧氣,金(jin)屬(shu)催(cui)化(hua)(hua)等因素下,會逐(zhu)漸氧化(hua)(hua)變質(zhi)。我們把潤(run)(run)滑(hua)(hua)油在(zai)加熱和金(jin)屬(shu)催(cui)化(hua)(hua)作(zuo)用(yong)(yong)下抵抗氧化(hua)(hua)變質(zhi)的能力(li)稱為潤(run)(run)滑(hua)(hua)油氧化(hua)(hua)安定性(xing)(xing)。也(ye)是潤(run)(run)滑(hua)(hua)油抗老化(hua)(hua)的能力(li)是潤(run)(run)滑(hua)(hua)油耐(nai)用(yong)(yong)性(xing)(xing)指(zhi)標,也(ye)是使用(yong)(yong)貯存和運輸過(guo)程中氧化(hua)(hua)變質(zhi)重要(yao)特性(xing)(xing)。
油品氧化后
（1）產生酸性物資。酸值升高,對金屬(shu)有腐(fu)(fu)蝕作用,降低油的絕緣性能。氧化后(hou)生成(cheng)的膠(jiao)質,瀝青腐(fu)(fu)蝕設備
（2）粘(zhan)度(du)增加(jia)。機械設(she)備(bei)就要多(duo)消耗一些功率,粘(zhan)度(du)增加(jia)后,油品(pin)傳熱性差,冷卻效果變壞。
（3）產生沉淀:即(ji)油泥(ni)。從褐色到黑色粘膏狀(zhuang)物,其組成大(da)體是潤滑油50-70%,水5-30%,膠質瀝青5-20%及一些機械(xie)雜質,它們(men)會(hui)堵(du)塞管路,油孔過濾器等(deng)。
所(suo)有(you)(you)潤(run)滑(hua)油都依(yi)其化(hua)(hua)(hua)(hua)學組成(cheng)和所(suo)處(chu)條件不(bu)同,而(er)具有(you)(you)不(bu)同自(zi)動氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)傾向。由(you)于抗(kang)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)安定性(xing)不(bu)同,換油期也不(bu)同。如(ru)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)安定性(xing)良好(hao)汽輪機油,有(you)(you)的可(ke)(ke)以(yi)(yi)連續使(shi)用(yong)10年以(yi)(yi)上。而(er)差的不(bu)到2-3年,甚至更(geng)短。潤(run)滑(hua)油在常溫(wen)下,氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)很慢,到50℃以(yi)(yi)上。如(ru)有(you)(you)催(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)作(zuo)用(yong)氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)顯著。大(da)致(zhi)可(ke)(ke)以(yi)(yi)分(fen)3個階段(duan),125℃以(yi)(yi)下慢慢氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua),生(sheng)成(cheng)酸沉淀(dian)。125-200℃,潤(run)滑(hua)油劇(ju)(ju)烈氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua),形成(cheng)薄膜(mo)和結焦(jiao)(jiao)。200℃以(yi)(yi)上時更(geng)為劇(ju)(ju)烈,一部分(fen)燃燒,焦(jiao)(jiao)化(hua)(hua)(hua)(hua),不(bu)能使(shi)用(yong)。另外(wai)潤(run)滑(hua)油氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)也受壓(ya)力影響,每(mei)單位(wei)體(ti)積空氣中含氧(yang)(yang)(yang)(yang)量(liang)增加(jia)(氧(yang)(yang)(yang)(yang)分(fen)壓(ya))氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)也越大(da),特別純(chun)氧(yang)(yang)(yang)(yang)情況(kuang)下,即壓(ya)力不(bu)高也會發生(sheng)劇(ju)(ju)烈反應,引起爆炸。所(suo)以(yi)(yi)氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣壓(ya)縮機或氧(yang)(yang)(yang)(yang)氣瓶都禁止用(yong)潤(run)滑(hua)油,而(er)用(yong)甘油或肥皂水,那么氧(yang)(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)安定性(xing)在使(shi)用(yong)中有(you)(you)什么意義呢(ni)?
（1）氧(yang)化后生成酸(suan)腐蝕設備,應予(yu)以特別重視。
（2）盡量(liang)減(jian)少油品與空氣(qi)的接觸,如(ru)減(jian)少儲缸空間。
（3）盡量(liang)防止油(you)品直接(jie)接(jie)觸強催化性能的(de)銅鋁等,縮短油(you)品在金屬容器的(de)儲(chu)存時間(jian)。
（4）盡(jin)可能降低油(you)品使(shi)用和保管的(de)溫度。
（5）殘存油箱中(zhong)氧化(hua)變質油,在換油時必須清除(chu)干凈。因(yin)為只要有少量(liang)(5%-10%)的廢油混入(ru)新油中(zhong),便會顯著降低新油氧化(hua)安定性。
（6）既然氧(yang)化(hua)安(an)定(ding)性可以決定(ding)油(you)品使用壽命(ming),那么精(jing)密機床,液(ye)壓系統用油(you),以及用油(you)量很大(da)設備,應選氧(yang)化(hua)安(an)定(ding)性好的潤滑(hua)油(you)或在油(you)中(zhong)添(tian)加抗氧(yang)添(tian)加劑。
（7）壓(ya)縮機油,油經常(chang)與熱(re)油接(jie)觸(chu),極易(yi)氧(yang)化分解,分解的(de)油氣與氧(yang)氣混合一(yi)定濃度和溫度時,可能自燃,引起爆炸,所以氧(yang)化安(an)定性是一(yi)項很重(zhong)要的(de)指標。
一(yi)般測定(ding)的方法,在一(yi)定(ding)溫度下,通(tong)入氧氣(qi),再(zai)加入催化(hua)(hua)金屬物,使油品(pin)氧化(hua)(hua)一(yi)定(ding)時間后,測粘度,酸值以及(ji)沉淀物,用(yong)以判斷抗氧性能。通(tong)常有幾種辦法。
A加抑制劑礦(kuang)物油氧化特性測定法(GB/12581-90)
將試樣(yang)在(zai)95℃時(shi)(shi)和水,特(te),銅催化(hua)劑存在(zai)下,同氧反應,每小時(shi)(shi)通(tong)入(ru)氧氣3L,連續通(tong)氧后,使油(you)品酸值(zhi)達(da)到(dao)2mgkoH/g,所需時(shi)(shi)間(jian)以小時(shi)(shi)計,時(shi)(shi)間(jian)越(yue)長(chang),則油(you)品抗氧越(yue)好。例如:TSA汽(qi)輪機油(you)32號,46號要達(da)到(dao)3000h液壓(ya)油(you)氣化(hua)1000h,酸值(zhi)不(bu)大(da)于2。
B極壓潤(run)滑油氧(yang)化特性測定(ding)法,(SH/0123)。
將(jiang)試油(you)中(zhong)通入空氣,每小時(shi)10升,在95℃容(rong)器(qi)中(zhong)氧化(hua)31h后(hou),測油(you)的粘(zhan)度增加百分(fen)率(lv)，用(yong)離心(xin)法測定沉淀值。工業閉式(shi)齒輪油(you)ckc按95℃氧化(hua)后(hou),粘(zhan)度增加不大(da)于10%℃kD按212℃氧化(hua)后(hou),粘(zhan)度增加不大(da)于6%,沉淀值不大(da)于0.1ml。這一質量(liang)要求以達美鋼224齒輪油(you)標準(zhun)。
C老(lao)化特(te)性。
空壓機油在高溫(wen)下工作(zuo)必須有良好抗氧性能。我國參照國外也有標準(zhun)SH/T0192,試驗條件為在200℃,通(tong)入(ru)空氣15L/h,加(jia)入(ru)空氣15L/h,加(jia)入(ru)Fe2O3氧化24h后(hou),測油的蒸(zheng)(zheng)發損失率(lv)和康(kang)氏殘(can)炭值(zhi)(zhi)增加(jia)百分率(lv)(即POT值(zhi)(zhi))。DAA壓縮機油不加(jia)Fe3O3,氧化后(hou)蒸(zheng)(zheng)發損失不大于(yu)15%。POT值(zhi)(zhi)不大于(yu)1.5%-2%,DAB壓縮機油加(jia)Fe2O3氧化后(hou)POT值(zhi)(zhi)0.3%-1%。
D旋轉氧(yang)彈(dan)法 SH/T0193稱RBOT法
用10%水和試油(you)(you)加入裝有銅(tong)線圈的氧(yang)彈(dan)中(zhong),在(zai)室溫(wen)下給氧(yang)彈(dan)完氧(yang)至6kgf/cm2在(zai)150℃恒(heng)溫(wen)油(you)(you)溶中(zhong),氧(yang)彈(dan)的壓(ya)力升至14kgf/cm2氧(yang)彈(dan)與(yu)水程30℃斜(xie)置(zhi)1r/min,試驗中(zhong)油(you)(you)吸氧(yang)被(bei)氧(yang)化,氧(yang)壓(ya)逐(zhu)漸下降,當下降從(cong)最高點至1.7kgf/cm2,所(suo)需時(shi)間(jian)(jian)以min計,抗氧(yang)性能較強(qiang),油(you)(you)品時(shi)間(jian)(jian)均較長,一般有抗氧(yang)劑油(you)(you)品時(shi)間(jian)(jian)在(zai)200min以上。
16）錐入度（針入度）
潤(run)滑脂(zhi)的(de)錐入(ru)度(du)是(shi)鑒定潤(run)滑脂(zhi)稠度(du)常用指標和最基本(ben)的(de)性能要(yao)求。錐入(ru)度(du)值(zhi)是(shi)潤(run)滑脂(zhi)劃分牌(pai)號的(de)基礎。
錐入度(du)(du)的(de)測定是(shi)將(jiang)規(gui)(gui)定質量標準圓錐體(ti)(ti)在5S鐘之(zhi)內刺入潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)中的(de)深(shen)度(du)(du),叫潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)錐入度(du)(du)。以0.1mm為(wei)單位(wei),如(ru)錐入度(du)(du)為(wei)300刺入深(shen)入30mm,簡要過程是(shi):將(jiang)潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)試樣(yang)調和均勻(yun),仔細裝入工(gong)(gong)作(zuo)器內,在規(gui)(gui)定的(de)溫度(du)(du)(25℃±0.5℃)范圍內恒溫后(hou),以每分鐘60次的(de)速度(du)(du),連續上下工(gong)(gong)作(zuo)60次,完(wan)后(hou)卸下蓋,在無(wu)空穴狀況下填(tian)滿工(gong)(gong)作(zuo)杯(bei),呈(cheng)平面后(hou),松釋錐體(ti)(ti),使之(zhi)自由(you)下落5s±0.1s,隨后(hou)夾(jia)住錐桿,從指示盤上讀出下1/10mm值(zhi)。錐入度(du)(du)越大,潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)越軟,錐入度(du)(du)越小(xiao),潤滑(hua)(hua)(hua)脂(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)越硬。
那(nei)么測定錐(zhui)入(ru)度(du)對(dui)潤滑脂性能有何(he)影響?
（1）稠厚(hou)程度
當機械表面負荷(he)很大時,應用(yong)錐入度(du)小的(de)(de)潤滑脂,不(bu)(bu)然(ran)因(yin)不(bu)(bu)能承受負荷(he)而被擠出。如摩擦力很小時,應用(yong)錐入度(du)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)脂。否則(ze)不(bu)(bu)易(yi)形成(cheng)油膜。通常2號(hao)、3號(hao),因(yin)軟硬程度(du)比較(jiao)(jiao)適合，用(yong)的(de)(de)比較(jiao)(jiao)廣。
（2）強度
錐(zhui)入度(du)(du)在一定程度(du)(du)上可以表示(shi)潤滑脂(zhi)(zhi)塑性(xing)強(qiang)度(du)(du)，從而可以初(chu)步了解潤滑脂(zhi)(zhi)抗擠壓和抗剪斷能力(li)。
（3）流動(dong)性(xing)
錐(zhui)入度值可以反映出潤(run)滑脂(zhi)受外力作用下產(chan)生流(liu)動的難易程度。錐(zhui)入度越(yue)大(da)、越(yue)軟，越(yue)易流(liu)動。通(tong)常錐(zhui)入度為(wei)220_340,如果錐(zhui)入度超(chao)過(guo)400,即(ji)失去(qu)可塑性,變(bian)成半流(liu)體。此時就失去(qu)潤(run)滑脂(zhi)維持(chi)固定形狀的特點，需(xu)要補充新脂(zhi)。我(wo)們常把脂(zhi)的壓送錐(zhui)入度控制在290以內(nei)(即(ji)2號)。我(wo)國把潤(run)滑脂(zhi)稠(chou)度分為(wei)9個等級:
稠入(ru)度等級 ; 錐入(ru)度
000 445_475
00 400_430
0 ; 355_386
1 310_340
2 265_295
3 200_250
4 175_205
5 130_160
; 6 85_115
（4）潤滑脂機械安(an)定性(xing)
機(ji)(ji)械安定性(xing),又稱剪切安定性(xing)。取決(jue)于稠化劑纖維(wei)本身的強(qiang)度(du)(du)。在(zai)高速\大型強(qiang)烈振(zhen)動下工(gong)作的軸(zhou)承(cheng),必須(xu)選用機(ji)(ji)械安定性(xing)好的潤滑脂(zhi)(zhi)。因機(ji)(ji)械安定性(xing)一定程度(du)(du)反(fan)應(ying)潤滑脂(zhi)(zhi)壽(shou)命長(chang)短。機(ji)(ji)械安定性(xing)是以連續(xu)剪斷前(qian)后錐入度(du)(du)的差(cha)來衡量,一種(zhong)方(fang)法是把潤滑脂(zhi)(zhi)放入電動搗脂(zhi)(zhi)器中,每分鐘60次,5000次,1萬次,十萬次不等(deng)。測其剪斷前(qian)后錐入度(du)(du)變化值。在(zai)實際中,錐入度(du)(du)測定中有二種(zhong)方(fang)法
1)全尺寸錐入度
其測定范圍(wei)對(dui)于(yu)標準錐體(ti)可達620。全(quan)尺寸(cun)錐入(ru)度又可用下列幾種方法
a)工作(zuo)錐(zhui)入度(du),泛指錐(zhui)入度(du)即為工作(zuo)錐(zhui)入度(du),試樣經工作(zuo)器(qi)工作(zuo)經60次往復工作(zuo)后測定。
b)工作錐(zhui)入度,試樣少(shao)攪動(dong)就(jiu)裝入工作器(qi)內(nei),不(bu)經工作直接測定(ding)。
c)延長工作錐(zhui)入度,指工作次(ci)數多于60次(ci)。如(ru)1萬次(ci),10萬次(ci)后測(ce)定,又稱剪切安定性。
d)塊錐入度,切割成塊,不(bu)用工作器以錐體直接測定。
e)石(shi)油脂錐入度,試樣經(jing)熱熔冷卻后在直徑(jing)100mm深(shen)65mm,圓筒容器內,以錐體直接測(ce)定。
2)實際(ji)工作中,還有(you)1/2錐入(ru)(ru)(ru)度和1/4錐入(ru)(ru)(ru)度。主要(yao)用(yong)于樣品數量較少時。但只應用(yong)于全(quan)尺寸錐入(ru)(ru)(ru)度值175_385范(fan)圍內。缺點是測定(ding)結果誤差(cha)范(fan)圍較大。1/4錐入(ru)(ru)(ru)度又叫(jiao)微錐入(ru)(ru)(ru)度。
全尺寸(cun)錐入度(du)=1/4錐入度(du)X3.75+24
全尺(chi)寸錐(zhui)入度(du)=1/2錐(zhui)入度(du)X2+5
000號(hao) 很軟(ruan) 適用集中潤滑(hua)
如流體
00號 如流體 適(shi)用集中潤滑(hua)
0號 如流體 適用于集中潤滑或(huo)涂(tu)抹
1號 軟 適(shi)用脂(zhi)杯脂(zhi)槍或(huo)集中潤滑
2號 較(jiao)軟 適(shi)用脂杯\脂槍
3號(hao) 稠 適用脂杯\脂槍(qiang)
4號 發(fa)硬 適用脂(zhi)杯\脂(zhi)槍
5號 硬如皂塊 適用脂杯填充
6號 硬(ying)如皂塊(kuai) 適用脂杯(bei)填充
17）滴點
滴(di)(di)點是潤(run)滑脂(zhi)在規定條(tiao)件下加(jia)熱(re)時(shi),從儀器脂(zhi)杯中滴(di)(di)下一(yi)滴(di)(di)液(ye)體(或流出柱長(chang)25mm)時(shi)的溫(wen)度。滴(di)(di)點是衡(heng)量潤(run)滑脂(zhi)耐熱(re)程度一(yi)個指(zhi)標。
滴點的測(ce)定是按GB/T4929_85法進行,
測(ce)定(ding)時按規定(ding)將脂樣(yang)裝入杯(bei)內,并將脂杯(bei)和溫(wen)度計(ji)一起(qi)拌入試(shi)管中,然后把(ba)試(shi)管放入油浴內,按規定(ding)的(de)(de)速度加熱(re),脂樣(yang)受熱(re)軟化,逐漸從(cong)杯(bei)孔露出,當(dang)其滴出第一滴流體(ti)時的(de)(de)溫(wen)度,即為該脂樣(yang)的(de)(de)滴點。
測(ce)滴點有(you)什么意(yi)義呢?
（1）可大致了解潤滑脂(zhi)類(lei)型,成(cheng)份(fen),使用溫度上限。一般講滴點越高,耐熱性就(jiu)越好。一般使用溫度低(di)于(yu)滴點30-50℃。幾種常(chang)見脂(zhi)滴點范(fan)圍
鈣基(ji)脂(zhi) 70-100℃
鈣基脂(zhi) 170℃以(yi)上
復合鈣(gai) 180℃以上
可以(yi)從滴點(dian)大致(zhi)判斷出脂的類型。
在(zai)短時(shi)間(jian)幾秒(miao)鐘(zhong)之內,滴點溫(wen)度(du)作為使用界(jie)限。應(ying)當注(zhu)意的(de)是(shi),滴點不是(shi)確定潤滑脂最高使用溫(wen)度(du)唯(wei)一參數,還應(ying)看高溫(wen)下(xia)的(de)稠度(du),基礎油稠化劑(ji)抗氧能力,高溫(wen)下(xia)膠體安(an)定性等參數。
（2）表(biao)示熔點,只能近似(si)。但不能作為(wei)準(zhun)確熔點。
（3）表示分(fen)(fen)油,在測定(ding)熱氧化安定(ding)性不好的滴點(dian)時,往(wang)往(wang)皂油分(fen)(fen)離而滴油,此時也不代表熔點(dian),而代表明(ming)顯分(fen)(fen)油溫(wen)度。
（4）表示軟化(hua)(hua),對某些脂,僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)變(bian)軟,沒有熔化(hua)(hua),軟到一(yi)定程度(大約相(xiang)當錐入度400以(yi)上)測成油(you)柱(zhu)而(er)自(zi)然垂下,拉長條而(er)不(bu)成滴。
18）蒸發性
潤(run)滑脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)蒸(zheng)發(fa)性,是(shi)按規定溫(wen)度(du)和其他試驗條(tiao)件下。在一(yi)定時間內的(de)(de)(de)蒸(zheng)發(fa)量來表示0/0(重)。潤(run)滑脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)蒸(zheng)發(fa)主要是(shi)基礎油的(de)(de)(de)蒸(zheng)發(fa),造成脂(zhi)(zhi)中(zhong)皂濃度(du)相應增大,一(yi)般潤(run)滑脂(zhi)(zhi)到200-300℃就開始蒸(zheng)發(fa),到350-450℃蒸(zheng)發(fa)顯著,最后導致(zhi)脂(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)稠度(du)改變(bian),內摩擦增大。脂(zhi)(zhi)硬化,滴點改變(bian),酸值增加(jia),氧(yang)化分油縮短使用壽命。如(ru)果脂(zhi)(zhi)中(zhong)基礎油損失50%,就會造成潤(run)滑失效。因此,蒸(zheng)發(fa)對高溫(wen),寬溫(wen)度(du)范圍使用的(de)(de)(de)脂(zhi)(zhi)壽命,影響很大。
蒸發量(liang)大的(de)脂(zhi),不能入注密封(feng)軸(zhou)承(cheng)。電機軸(zhou)承(cheng)以及難(nan)于補充脂(zhi),而檢修周期的(de)軸(zhou)承(cheng)。日(ri)本(ben)新日(ri)鐵(tie)公司,規定(ding)灌注潤滑用的(de)脂(zhi),按J1SK2565B法,通過(guo)98.5℃,熱空氣22h后,脂(zhi)蒸發量(liang)不得超20%。我國GB7322-94規定(ding)極(ji)壓鋰,蒸發量(liang)小于2%。SH/T34-90極(ji)壓復合鋰,蒸發量(liang)小于1%。
蒸(zheng)發性測定辦法為(wei)：
SH/T0337。將盛滿1mm潤(run)滑脂試樣的鋼(gang)皿(內徑21mm)置于(yu)專門恒(heng)器中。在規(gui)定溫度下(xia),保持一(yi)定時間,測定其(qi)損失質量百分數。
潤(run)滑脂在(zai)真(zhen)空使(shi)(shi)用(yong)時,由于(yu)蒸(zheng)發往往引起(qi)特殊問題(ti),如火箭,人造(zao)衛星(xing)及其他空間(jian)載(zai)運體,都暴露極低壓(ya)力下。這樣(yang)條件下,即(ji)使(shi)(shi)相當低的溫(wen)度(du)下,蒸(zheng)發速度(du)也會大(da)大(da)加快。使(shi)(shi)油(you)(you)量減少。油(you)(you)蒸(zheng)汽對某些光學儀(yi)器鏡面形成油(you)(you)膜(mo),不能使(shi)(shi)用(yong)，衛星(xing)上控(kong)制用(yong)傳(chuan)感(gan)器,一旦附(fu)上油(you)(you),它吸收紅外光,損失傳(chuan)感(gan)器功能。
19）膠體(ti)安定性
潤(run)滑脂在長期使用或長期儲存中會(hui)有少量的析油。這(zhe)種(zhong)現象(xiang)稱為分油。潤(run)滑脂抵抗分油的能力叫膠體安定性。
潤滑脂是一(yi)個膠(jiao)(jiao)(jiao)體(ti)體(ti)系(xi)。在稠化劑纖(xian)維(wei)之間依靠毛細管的(de)作用(yong)吸(xi)附著一(yi)定量的(de)基礎油。當膠(jiao)(jiao)(jiao)體(ti)體(ti)系(xi)受到重力和外力,溫度升高時,都會(hui)使膠(jiao)(jiao)(jiao)體(ti)結構(gou)變化而析出(chu)油。當膠(jiao)(jiao)(jiao)體(ti)體(ti)系(xi)被(bei)破壞,就(jiu)會(hui)發生(sheng)纖(xian)維(wei)結構(gou)解(jie)體(ti)而析出(chu)更多的(de)油。從而喪失潤滑脂的(de)能力。一(yi)個理想的(de)潤滑脂潤滑電機軸承,要有適當的(de)分油,因為這有力軸承的(de)潤滑。如分油速(su)度在0.20%/h或2-10%/500h為好。
如潤滑(hua)脂的分油(you)量損失達到(dao)原含(han)油(you)量50%左右,就會失去潤滑(hua)作用。
潤滑(hua)脂膠體安定(ding)性(xing),用分油(you)(you)量%表示,測定(ding)潤滑(hua)脂的分油(you)(you)量常用鋼網(wang)分油(you)(you)測定(ding)法(SH/T0324-92)具體做法是:用不(bu)(bu)銹(xiu)鋼絲制(zhi)成的錐形(xing)(xing)網(wang),網(wang)眼60,將10g脂裝(zhuang)入錐形(xing)(xing)網(wang)中(zhong),把(ba)錐網(wang)吊在(zai)燒杯(bei)內,將此(ci)燒杯(bei)置(zhi)于100℃烘(hong)箱中(zhong),經30h后,測定(ding)從錐網(wang)流下的油(you)(you)重,以(yi)百(bai)分數(shu)表示,一般汽車通(tong)用鋰100℃,3h鋼網(wang)分油(you)(you)不(bu)(bu)超過5%，通(tong)用鋰100℃，24h分油(you)(you)，1#不(bu)(bu)超過10%，2#，3#不(bu)(bu)超過5%。
還有一種壓(ya)力(li)分油(you)測(ce)定法(GB/T392-77)
加壓分油(you)器是一(yi)活塞(sai),涂在活塞(sai)內(nei)的(de)脂(zhi)(zhi)為(wei)一(yi)圓餅形40mm,厚度2mm,下(xia)面墊有濾紙,用以吸取壓力的(de)油(you)。活塞(sai)上部壓力1kg重的(de)錐體(ti),在室溫15-25℃進行。歷經壓30min,然(ran)后測(ce)定分油(you)量,一(yi)般合成復(fu)合鋁基脂(zhi)(zhi)壓力分油(you)1號(hao)不大于(yu)10%，2號(hao)不大于(yu)8%，3號(hao)不大于(yu)6%，4號(hao)不大于(yu)4%。
再一種(zhong)是漏斗分油測定(ding)法。（ＳＨ/Ｔ0321-91）
是將一定(ding)(ding)(ding)量(liang)潤滑(hua)脂試(shi)樣裝在(zai)放(fang)有一張濾紙的漏斗中(zhong)。在(zai)一定(ding)(ding)(ding)溫度下經過(guo)規定(ding)(ding)(ding)時間,將分出(chu)的計數(shu)質量(liang)百分數(shu)。如2#航空脂75℃,24h不大于30-6%。
20）機械安(an)定性（剪切安(an)定性）
潤滑脂受(shou)機械(xie)剪(jian)切(qie)(qie)后,產(chan)生稠(chou)度變化(hua)的(de)性能(neng)稱機械(xie)安定性。潤滑脂在機械(xie)工作中,受(shou)到剪(jian)切(qie)(qie)作用有些部位剪(jian)切(qie)(qie)速度很高(gao)的(de),因某些部位補加潤滑脂受(shou)到限制,只(zhi)有等檢修才能(neng)加脂這樣軸(zhou)承要求機械(xie)安定性更為(wei)嚴(yan)格。
目前采用兩種方法評定(ding)機械安定(ding)性(xing)。
（1）10萬(wan)(wan)次剪(jian)(jian)切(qie)后(hou)的(de)錐入度(du)(du)變化(hua)。把脂樣裝入工作器(qi),在自動剪(jian)(jian)切(qie)機(ji)連(lian)續(xu)運轉20.7h,運行結(jie)束(shu)后(hou)立即測錐入度(du)(du),剪(jian)(jian)切(qie)前后(hou)錐入度(du)(du)的(de)差,即機(ji)械安(an)(an)定性。一般剪(jian)(jian)切(qie)后(hou)變軟,錐入度(du)(du)加大(da)。我(wo)們(men)要求差值越小安(an)(an)定性越好。灌注(zhu)式潤滑用脂差值不應大(da)于30,差值小的(de),機(ji)械安(an)(an)定性均(jun)好。殼(ke)牌(pai)一種鋰基脂10萬(wan)(wan)次剪(jian)(jian)切(qie)后(hou)錐入度(du)(du)差值在25,我(wo)國鋰基脂10萬(wan)(wan)次剪(jian)(jian)切(qie)后(hou),錐入度(du)(du)之差大(da)于50。
（2）滾(gun)筒(tong)安(an)定性錐(zhui)入(ru)度試(shi)驗(SY2725-765)裝50g脂(zhi)樣(yang)在滾(gun)筒(tong)內,50℃以165r/min速度運行(xing)4h,然后(hou)測脂(zhi)樣(yang),微錐(zhui)入(ru)度,滾(gun)動(dong)前(qian)后(hou)微錐(zhui)入(ru)度之差就表示脂(zhi)的安(an)定性。滾(gun)筒(tong)試(shi)驗法(fa)更接近模(mo)擬潤(run)滑(hua)脂(zhi)在軸承上(shang)工作狀(zhuang)況。
機械安定性通常用(yong)105次(ci)和60次(ci)工作錐入度差值(zhi)來表示。這個差值(zhi)越小,機械安定性越好(hao)。一般說(shuo),差值(zhi)大于30次(ci)為(wei)(wei)優,差值(zhi)為(wei)(wei)30-60為(wei)(wei)良,差值(zhi)60-100尚可。
21）潤滑脂氧化安定性
潤滑脂在貯存和(he)使用(yong)過程中(zhong),抵抗氧(yang)(yang)化的能力稱氧(yang)(yang)化安定性。潤滑脂氧(yang)(yang)化作用(yong)的結果。
（1）游離(li)堿含量降低或游離(li)有機酸含量增大。
（2）滴(di)點下降。
（3）外(wai)觀顏色變深,出現異臭味。
（4）稠度,強度極限,相似(si)粘度下降。
（5）生成(cheng)腐蝕性產物,對金屬有腐蝕現象,軸(zhou)承磨損加大。
（6）生成破(po)壞潤滑脂結構的物質,造成皂油分(fen)離(li)。
由于氧化的結果(guo),直接關系到潤滑(hua)脂最高使(shi)用溫度和使(shi)用壽命長短(duan)一個(ge)重要指標。
為了(le)(le)提高潤滑(hua)脂氧化安定性(xing),除了(le)(le)使用抗氧化性(xing)能較好的基礎油外,一(yi)般向潤滑(hua)脂中加抗氧化添加劑。
氧(yang)化安(an)定性按SH/T325氧(yang)彈法
將(jiang)脂樣稱量后(hou)放在破(po)玻(bo)璃杯內,然后(hou)放在不(bu)銹鋼的氧(yang)彈中(zhong)(zhong),在99℃,100h,0.77MP,使氧(yang)彈中(zhong)(zhong)脂樣氧(yang)化(hua)。
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