濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下固體潤滑材料。

  固(gu)(gu)體(ti)(ti)潤(run)滑(hua)材料(liao)是利用(yong)固(gu)(gu)體(ti)(ti)粉(fen)末、薄膜或某些(xie)整體(ti)(ti)材料(liao)來減少兩承(cheng)載表面間的(de)摩(mo)擦(ca)磨損作用(yong)的(de)材料(liao)。在固(gu)(gu)體(ti)(ti)潤(run)滑(hua)過(guo)程中，固(gu)(gu)體(ti)(ti)潤(run)滑(hua)材料(liao)和周圍介質要與摩(mo)擦(ca)表面發生物(wu)理、化學反(fan)應生成(cheng)固(gu)(gu)體(ti)(ti)潤(run)滑(hua)膜，降低摩(mo)擦(ca)磨損。

  基本性能

  1)與摩(mo)擦(ca)表面(mian)能(neng)牢固地附著(zhu)，有保護(hu)表面(mian)功(gong)能(neng)固體潤滑劑應具有良(liang)好(hao)的(de)成膜能(neng)力(li)，能(neng)與摩(mo)擦(ca)表面(mian)形(xing)成牢固的(de)化學吸(xi)附膜或物理吸(xi)附膜，在表面(mian)附著(zhu)，防止相對運動表面(mian)之(zhi)間產(chan)生嚴重的(de)熔焊或金屬的(de)相互轉移。

  2)抗剪強(qiang)(qiang)度(du)較低固體潤滑(hua)劑具(ju)有(you)較低的(de)(de)抗剪強(qiang)(qiang)度(du)，這樣才能使(shi)(shi)摩擦副(fu)的(de)(de)摩擦系數小，功率損耗低，溫(wen)度(du)上升(sheng)小。而且其抗剪強(qiang)(qiang)度(du)應在寬(kuan)溫(wen)度(du)范圍(wei)內不發生變化，使(shi)(shi)其應用領域較廣(guang)。

  3)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)性(xing)好，包括物理熱(re)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，化(hua)學(xue)熱(re)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)和(he)時效穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，不產生腐蝕及(ji)其他有害(hai)的(de)(de)作用物理熱(re)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)是指在沒有活性(xing)物質參與下，溫度(du)改變(bian)不會引起(qi)相變(bian)或(huo)晶格的(de)(de)各種(zhong)變(bian)化(hua)，因此(ci)不致(zhi)于引起(qi)抗剪強(qiang)度(du)的(de)(de)變(bian)化(hua)，導致(zhi)固體(ti)的(de)(de)摩擦性(xing)能(neng)改變(bian)。

  化(hua)學熱穩(wen)定(ding)是(shi)(shi)指在各種活性(xing)(xing)介質(zhi)中(zhong)溫(wen)度的變(bian)化(hua)不會(hui)引起強烈的化(hua)學反應(ying)。要(yao)求(qiu)固體潤滑劑物理和化(hua)學熱穩(wen)定(ding)，是(shi)(shi)考(kao)慮到高溫(wen)、超低溫(wen)以及(ji)在化(hua)學介質(zhi)中(zhong)使用(yong)(yong)時性(xing)(xing)能不會(hui)發(fa)生太大變(bian)化(hua)，而時效穩(wen)定(ding)是(shi)(shi)指要(yao)求(qiu)固體潤滑劑長期放置不變(bian)質(zhi)，以便長期使用(yong)(yong)。此外(wai)還要(yao)求(qiu)它對軸承和有關部件無(wu)腐蝕性(xing)(xing)、對人畜無(wu)毒害，不污染環境等。

  4)要求固體(ti)潤滑劑有較高的承(cheng)載能力因為(wei)固體(ti)潤滑劑往(wang)(wang)往(wang)(wang)應用(yong)于嚴(yan)酷工況與環境(jing)條件如低速(su)高負荷下(xia)使用(yong)，所以要求它具有較高的承(cheng)載能力，又(you)要容易(yi)剪切。

  常用材料

  1)二硫化鉬

  (1)低摩擦特性。

  (2)高承載能力(li)。

  (3)良好的熱穩定性

  (4)強(qiang)的化學穩定性

  (5)抗輻(fu)照(zhao)性

  (6)耐高真空(kong)性能

  2)石墨

  石(shi)墨在摩擦狀態下(xia)，能(neng)沿(yan)著(zhu)晶(jing)體(ti)層間滑移，并沿(yan)著(zhu)摩擦方向定向。石(shi)墨與鋼(gang)、鉻和橡(xiang)膠等的表(biao)面(mian)有(you)良(liang)好的粘(zhan)附(fu)能(neng)力(li)，因此，在一般(ban)條(tiao)件(jian)下(xia)，石(shi)墨是一種優良(liang)的潤(run)滑劑。但(dan)是，當(dang)吸附(fu)膜解(jie)吸后，石(shi)墨的摩擦磨損性能(neng)會變壞。所以，一般(ban)傾向于在氧化的鋼(gang)或(huo)銅的表(biao)面(mian)上以石(shi)墨作(zuo)潤(run)滑劑。

  3)氟化石(shi)墨

  與石(shi)墨(mo)或二硫化(hua)(hua)鉬相比，它(ta)的(de)(de)耐磨性(xing)(xing)好(hao)，這是由于(yu)氟碳鍵(jian)的(de)(de)結合(he)能較強所(suo)致。層(ceng)(ceng)與層(ceng)(ceng)之間的(de)(de)距離比石(shi)墨(mo)大得(de)多(duo)，因此(ci)更容易在(zai)(zai)層(ceng)(ceng)間發生剪(jian)切。由于(yu)氟的(de)(de)引入，使它(ta)在(zai)(zai)高溫、高速、高負荷條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)(de)性(xing)(xing)能優于(yu)石(shi)墨(mo)或二硫化(hua)(hua)鉬，改(gai)善了石(shi)墨(mo)在(zai)(zai)沒有(you)水氣(qi)條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)(de)潤滑(hua)性(xing)(xing)能。

  4)氮化硼

  氮化(hua)硼(peng)(peng)是(shi)一種新型陶瓷材(cai)料，高溫(wen)、高壓(ya)(ya)下(xia)可(ke)燒結而(er)成。氮化(hua)硼(peng)(peng)的(de)密度(du)為(wei)(wei)(wei)2．27g/cm3，熔點為(wei)(wei)(wei)3100～3300℃；莫氏(shi)硬度(du)為(wei)(wei)(wei)2；在(zai)(zai)空(kong)氣(qi)中(zhong)摩擦系(xi)數(shu)為(wei)(wei)(wei)0．2，而(er)在(zai)(zai)真空(kong)中(zhong)為(wei)(wei)(wei)0．3；在(zai)(zai)空(kong)氣(qi)中(zhong)熱安定性為(wei)(wei)(wei)700°C，而(er)在(zai)(zai)真空(kong)中(zhong)為(wei)(wei)(wei)1587°C．它耐腐蝕，電絕緣性很好，比電阻(zu)大(da)于10-6Ω．cm；壓(ya)(ya)縮強度(du)為(wei)(wei)(wei)170MPa；在(zai)(zai)c軸(zhou)方向(xiang)上的(de)熱膨(peng)脹系(xi)數(shu)為(wei)(wei)(wei)41×10-6/℃而(er)在(zai)(zai)d軸(zhou)方向(xiang)上為(wei)(wei)(wei)－2．3×10-6；在(zai)(zai)氧化(hua)氣(qi)氛下(xia)最(zui)高使用(yong)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)(wei)900℃，而(er)在(zai)(zai)非活性還原氣(qi)氛下(xia)可(ke)達2800℃，但在(zai)(zai)常溫(wen)下(xia)潤(run)滑(hua)(hua)性能較差(cha)，故常與氟(fu)化(hua)石墨、石墨與二硫(liu)化(hua)鉬混合(he)用(yong)作高溫(wen)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)，將氮化(hua)硼(peng)(peng)粉末分散在(zai)(zai)油中(zhong)或(huo)水(shui)中(zhong)可(ke)以(yi)作為(wei)(wei)(wei)拉絲(si)或(huo)壓(ya)(ya)制成形的(de)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)，也可(ke)用(yong)作高溫(wen)爐滑(hua)(hua)動零件的(de)潤(run)滑(hua)(hua)劑(ji)，氮化(hua)硼(peng)(peng)的(de)燒結體可(ke)用(yong)作具有自潤(run)滑(hua)(hua)性能的(de)軸(zhou)承、滑(hua)(hua)動零件的(de)材(cai)料。

  5)氮(dan)化硅

  氮(dan)化硅(gui)屬于(yu)(yu)六方晶系，是一種陶瓷材料，不具備石墨(mo)那樣(yang)(yang)的層狀構造，也沒有(you)氧化鉛那樣(yang)(yang)的塑性(xing)流動(dong)性(xing)，由于(yu)(yu)粒子硬度高，所以在粉末狀態不具有(you)潤(run)滑(hua)性(xing)。但其(qi)成形體表(biao)面(mian)經過適當精加工(gong)，由于(yu)(yu)與其(qi)接觸的微(wei)凸體點(dian)數減少可呈(cheng)現出(chu)低摩(mo)(mo)擦(ca)系數。據研究結(jie)果稱，表(biao)面(mian)精加工(gong)至0．05～0．025μm時，摩(mo)(mo)擦(ca)系數可達0．01．氮(dan)化硅(gui)的而(er)磨(mo)性(xing)因環(huan)境氣氛(fen)、負荷、速度等條件及(ji)表(biao)面(mian)粗糙度不同而(er)變化。在干摩(mo)(mo)擦(ca)條件下耐磨(mo)性(xing)良好。

  6)聚四(si)氟乙(yi)烯

  聚四(si)氟乙烯有很好的化(hua)學安定性和(he)熱穩定性。在高溫下與(yu)濃酸、濃堿、強氧化(hua)劑均(jun)不發生(sheng)反應，即使在王水(shui)中煮(zhu)沸，其重量(liang)及性能都沒有變(bian)化(hua)。

而且它在很寬的溫(wen)度范圍(wei)和幾乎所(suo)有的環(huan)境氣氛下，都能保持良(liang)好化學(xue)安定(ding)性(xing)、熱穩定(ding)性(xing)以(yi)及(ji)潤(run)滑性(xing)。

  聚四氟乙(yi)烯具(ju)有各(ge)向(xiang)異性的特性，在滑動(dong)摩擦(ca)條件(jian)下(xia)，也(ye)能(neng)發生良好的定(ding)向(xiang)。它的摩擦(ca)系(xi)數比石墨(mo)、MoS2都低。一(yi)般聚四氟乙(yi)烯對鋼的摩擦(ca)系(xi)數常引用為0．04，在高(gao)負荷(he)條件(jian)下(xia)，摩擦(ca)系(xi)數會降低到0．016。

  7)尼龍

  尼龍(long)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)系數隨(sui)負荷的(de)(de)增加而降低(di)，在(zai)高(gao)負荷條(tiao)件(jian)下，摩(mo)(mo)擦(ca)系數可(ke)以降至0．1～0．15左右；在(zai)摩(mo)(mo)擦(ca)表(biao)面存在(zai)有(you)(you)油(you)或水時，摩(mo)(mo)擦(ca)系數有(you)(you)更大的(de)(de)下降趨勢。尼龍(long)的(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)系數還(huan)隨(sui)著(zhu)速度(du)的(de)(de)增加或表(biao)面溫度(du)的(de)(de)升高(gao)而下降。

  尼(ni)龍的(de)(de)耐磨(mo)損性(xing)好，特別(bie)是(shi)在(zai)(zai)有(you)(you)大(da)量塵土(tu)、泥(ni)砂的(de)(de)環境中，它所表現出來的(de)(de)耐磨(mo)損性(xing)是(shi)其他塑料無法與(yu)之相比的(de)(de)。在(zai)(zai)摩擦表面上有(you)(you)泥(ni)砂、塵土(tu)或(huo)其他硬(ying)質類材料存在(zai)(zai)時，尼(ni)龍的(de)(de)耐磨(mo)性(xing)比軸承鋼、鑄鐵甚至比經(jing)淬火表面鍍銘的(de)(de)碳鋼還要好。

  在(zai)應(ying)用尼龍(long)材(cai)料時(shi)，要特別注意選(xuan)擇(ze)與其(qi)相互對摩的(de)材(cai)料。在(zai)摩擦(ca)界面有硬質微粒存在(zai)時(shi)，尼龍(long)的(de)耐磨損性是一般鋼(gang)材(cai)不(bu)(bu)能與之(zhi)相比(bi)的(de)。如(ru)用尼龍(long)軸瓦代(dai)替表銅軸瓦時(shi)，被磨損的(de)是軸，軸是不(bu)(bu)易更換零(ling)件，它被磨損后會帶來(lai)嚴重后果(guo)。

  尼(ni)龍的缺點是(shi)：吸(xi)潮(chao)性(xing)(xing)強、吸(xi)水性(xing)(xing)大、尺(chi)寸穩定性(xing)(xing)差，這在(zai)鑄型尼(ni)龍表現得更為(wei)突出(chu)。尼(ni)龍的熱傳(chuan)導系數小(xiao)，熱膨脹系數大，加之摩(mo)擦(ca)系數也不算低(di)，因此最好用于有(you)油(you)至少是(shi)少油(you)潤滑和(he)有(you)特(te)殊冷卻裝置(zhi)的條件下。

  8)聚甲醛

  聚(ju)甲(jia)醛是一(yi)種不(bu)透明乳(ru)白色的結(jie)晶性(xing)(xing)(xing)線(xian)型(xing)聚(ju)合(he)物，具有良(liang)(liang)好的綜合(he)性(xing)(xing)(xing)和差色性(xing)(xing)(xing)的高(gao)熔點、高(gao)結(jie)晶性(xing)(xing)(xing)的熱塑性(xing)(xing)(xing)工程塑料，是塑料中力學性(xing)(xing)(xing)能與金屬較為接近(jin)的品種之一(yi)，它的尺寸穩(wen)定(ding)性(xing)(xing)(xing)好，耐(nai)(nai)水、耐(nai)(nai)沖擊、耐(nai)(nai)油、耐(nai)(nai)化學藥品及耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)(xing)等(deng)都非常(chang)優良(liang)(liang)。它的摩(mo)擦系數和磨耗(hao)量較低，適用(yong)于長期經受摩(mo)擦滑動(dong)的部件，如機床導軌。在運動(dong)部件中使用(yong)時不(bu)需使用(yong)潤滑劑，具有優良(liang)(liang)的自潤滑作用(yong)。

  9)聚酰亞胺

  均苯型聚酰亞胺的(de)長期使用(yong)溫度為(wei)260°C，具(ju)有優(you)良(liang)的(de)耐摩擦、耐磨(mo)(mo)損性(xing)能和尺寸(cun)穩定性(xing)。它具(ju)有優(you)良(liang)的(de)耐油和耐有機溶劑性(xing)，能耐一般的(de)酸(suan)，但在(zai)濃硫酸(suan)和發(fa)煙硝酸(suan)等強(qiang)氧化劑作(zuo)用(yong)下(xia)(xia)會發(fa)生氧化降解，在(zai)高(gao)溫下(xia)(xia)仍具(ju)有優(you)良(liang)的(de)介(jie)電性(xing)能。但它不耐堿，成本也(ye)較高(gao)。它在(zai)惰性(xing)介(jie)質中，在(zai)高(gao)負荷和高(gao)速下(xia)(xia)的(de)磨(mo)(mo)損量極(ji)小。

  10)聚對羥基苯甲酸酯

  聚對(dui)羥基(ji)苯甲(jia)酸(suan)酯是(shi)(shi)全(quan)芳香族的(de)(de)(de)(de)(de)聚酯樹(shu)脂(zhi)。分子(zi)結構是(shi)(shi)直(zhi)鏈狀的(de)(de)(de)(de)(de)線(xian)性分子(zi)，但結晶度很高（大于(yu)90%），使它(ta)難以熔融流(liu)動，因而具有(you)熱(re)固性樹(shu)脂(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)成型(xing)特性。它(ta)與金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)性能接近，是(shi)(shi)目(mu)前塑(su)料中(zhong)熱(re)導(dao)率和空氣(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)穩定性最(zui)高的(de)(de)(de)(de)(de)品種，在高溫下還(huan)呈現與金(jin)(jin)(jin)屬(shu)相似(si)的(de)(de)(de)(de)(de)非粘性流(liu)動。它(ta)是(shi)(shi)一(yi)種摩擦(ca)系數極(ji)低的(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)潤滑(hua)材(cai)(cai)料，摩擦(ca)系數可達到0．005，甚至比用(yong)潤滑(hua)油(you)、脂(zhi)潤滑(hua)時的(de)(de)(de)(de)(de)還(huan)低。它(ta)可作為耐腐(fu)蝕泵、超音速飛機外殼鈦合金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)涂層材(cai)(cai)料。

  但其熱塑成型(xing)較為(wei)因難，需用(yong)高速高能鍛成型(xing)，或(huo)是采用(yong)等離子噴(pen)涂(tu)及(ji)一般金(jin)屬加工(gong)方法加工(gong)。

  11)軟(ruan)金屬

  金(jin)、銀(yin)、錫、鉛、鎂、銦等軟(ruan)金(jin)屬(shu)可作為固體潤(run)滑劑(ji)(ji)使(shi)用。軟(ruan)金(jin)屬(shu)可以單獨或(huo)是(shi)和其他(ta)潤(run)滑劑(ji)(ji)一起使(shi)用。

  其應用方(fang)法(fa)有二種，一是以薄膜的形式應用，既將鉛、鋅、錫等低熔點軟金屬(shu)、合金作為干膜那樣使用，銅和青銅等雖然并非低熔點，有時也(ye)可(ke)這樣使用。

  另一(yi)種使(shi)用(yong)方法(fa)是將軟(ruan)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)添加到合(he)金(jin)(jin)(jin)或粉末(mo)合(he)金(jin)(jin)(jin)中(zhong)作(zuo)為潤滑成分以利用(yong)其潤滑效果，如一(yi)般(ban)的白色合(he)金(jin)(jin)(jin)（軸承合(he)金(jin)(jin)(jin)）、油(you)膜軸承合(he)金(jin)(jin)(jin)（Kelmet）等就含(han)有鉛、銻、鋅(xin)、錫、銦(yin)等軟(ruan)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)，又如燒結合(he)金(jin)(jin)(jin)摩擦材(cai)料(liao)與電刷材(cai)料(liao)集流環(huan)和觸(chu)點(dian)等也可使(shi)用(yong)含(han)軟(ruan)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)如銀、金(jin)(jin)(jin)等成分。

  軟(ruan)金(jin)屬的(de)(de)摩(mo)擦(ca)系(xi)數較大，但與潤滑油并用時，可(ke)降低(di)其(qi)摩(mo)擦(ca)系(xi)數及磨(mo)損，膜(mo)(mo)厚對軟(ruan)金(jin)屬的(de)(de)潤滑影響較大，如煙膜(mo)(mo)厚度(du)小于0．1m時，則(ze)(ze)潤滑膜(mo)(mo)易于破環，厚于0．01mm時則(ze)(ze)摩(mo)擦(ca)系(xi)數增大，故應有適當的(de)(de)厚度(du)。

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——責任編輯：濟南(nan)鴻(hong)慷機電設(she)備公(gong)司01銷售顧問

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