濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下GCr15鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用。

  ⒈GCr15鋼的特性

  GCr15鋼是在T10A鋼的基(ji)礎(chu)上主要(yao)加入Cr元素而研(yan)制成的。GCr15鋼特(te)性如下：

  ⑴、GCr15鋼中加(jia)(jia)入Cr元(yuan)素(su)主要是(shi)為了提(ti)高鋼的淬(cui)透性，同(tong)時固(gu)溶(rong)于基(ji)體(ti)強(qiang)化基(ji)體(ti)組織。另外，Cr元(yuan)素(su)溶(rong)入Fe3C中形(xing)成復合(he)（Fe、Cr）3C可提(ti)高其硬度，增加(jia)(jia)鋼的硬度與耐磨性。

  ⑵、由于(yu)鋼(gang)(gang)中加入單一(yi)的弱碳(tan)化物(wu)形成元(yuan)素Cr，GCr15鋼(gang)(gang)的力學性(xing)能、耐磨性(xing)、淬透(tou)性(xing)和淬火變形不(bu)如CrWMn鋼(gang)(gang)。

  ⒉GCr15鋼主要化(hua)學成分

  0.95%~1.05%C、0.25%~0.45%Mn、1.40%~1.65%Cr、0.15%~0.35%Si、≤0.025%P、≤0.025%S。

  ⒊GCr15鋼的熱處理工藝

  GCr15鋼(gang)相變點為(wei)：AC1745℃、Accm900℃、Ar1700℃、Ms235℃。

  GCr15鋼的始鍛(duan)(duan)溫度為(wei)1050~1100℃，終鍛(duan)(duan)溫度為(wei)800~850℃，鍛(duan)(duan)造后空冷(leng)至700℃，在砂中(zhong)冷(leng)卻或坑中(zhong)冷(leng)卻。

  GCr15鋼常(chang)見的熱處理(li)工(gong)藝

  熱(re)處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點

  不完全退(tui)火：加熱770~790℃，保溫(wen)后(hou)隨爐冷(leng)卻至(zhi)550℃以下出(chu)爐空冷(leng) 187~229HBS Ac1745℃，Accm900℃，加熱溫(wen)度應(ying)Ac1~ Accm在之間

  等溫(wen)(wen)球化退火 加熱770~790℃，680~700℃等溫(wen)(wen)后隨爐(lu)冷(leng)(leng)卻至(zhi)550℃以下出爐(lu)空冷(leng)(leng) 187~229HBS 加熱溫(wen)(wen)度(du)應(ying)在Ac1~ Accm之間(jian)，等溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)應(ying)低于(yu)Ar1700℃線20℃，以獲得(de)粒狀(zhuang)珠(zhu)光體(ti)組織

  去應(ying)力退火：加熱600~700℃，保溫，空冷 187~229HBS 消除殘余應(ying)力，消除加工硬(ying)化

  正火(huo)：加熱930~950℃，保溫，空冷 302~388HBS 加熱溫度高(gao)于(yu)Accm，消除偏(pian)析、帶狀(zhuang)(zhuang)組織、網狀(zhuang)(zhuang)組織，細化(hua)晶粒

  淬火：加熱(re)830~850℃，保(bao)溫，油冷 62~65HRC 淬火加熱(re)溫度(du)在Ac1~ Accm之(zhi)間，Cr元素的溶解，提高淬透性(xing)，改善回火穩定性(xing)，同時也(ye)降低Ms點(dian)，有不少殘(can)留奧氏體存(cun)在

  下(xia)貝氏(shi)(shi)體(ti)等(deng)溫(wen)(wen)淬(cui)火(huo)：加830~850℃，240~300℃硝鹽(yan)浴等(deng)溫(wen)(wen)，后出浴空冷 58~62HRC Ms 202℃，等(deng)溫(wen)(wen)淬(cui)火(huo)組(zu)織為下(xia)貝氏(shi)(shi)體(ti)+碳(tan)化物+少量(liang)馬氏(shi)(shi)體(ti)+極少量(liang)殘余奧氏(shi)(shi)體(ti)，淬(cui)火(huo)變(bian)形很小，強度高，韌性好

  回(hui)火：加熱150~190℃，保(bao)溫(wen)2h，爐冷 58~~62HRC 強調硬度取下限(xian)(xian)，強調韌性取上限(xian)(xian)

  調質：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)：加(jia)熱840~860℃，油冷(leng)(leng)；回(hui)火(huo)(huo)：加(jia)熱660~680℃，保溫(wen)后爐冷(leng)(leng)或空冷(leng)(leng) 197~217HBS 高溫(wen)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)可以消除碳化物(wu)組(zu)(zu)織缺陷，高溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)得到細小(xiao)的回(hui)火(huo)(huo)索(suo)氏體組(zu)(zu)織，為再淬(cui)(cui)火(huo)(huo)做(zuo)組(zu)(zu)織準備，在改善韌性同時，提高強度。再淬(cui)(cui)火(huo)(huo)：加(jia)熱溫(wen)度820~840℃，油冷(leng)(leng)

  雙(shuang)細化處理：淬火(huo)加(jia)(jia)熱1050℃，保溫(wen)，320℃等(deng)溫(wen)2h后空冷(leng)。回(hui)(hui)火(huo)加(jia)(jia)熱710℃，保溫(wen)2h。再(zai)淬火(huo)加(jia)(jia)熱820℃，保溫(wen)，油冷(leng)。再(zai)回(hui)(hui)火(huo)加(jia)(jia)熱230℃，保溫(wen)2h 62HRC 獲得極(ji)為細小的淬火(huo)組織，改善鋼的強韌性

  固體滲硼(peng)：滲硼(peng)加熱920℃，保溫(wen)5h，油冷。滲劑(ji)：3%B4C+5%KBF4+5%(NH2)2CO+87%SiC 1500~1700HV 表面獲得高硬(ying)度的硼(peng)化(hua)物層，心部為淬火組織。滲層厚度0.145mm

  液體滲鉻(ge)：加(jia)熱(re)950℃，保溫4h，油(you)冷(leng)，滲劑：15%Cr2O3+12.5%稀土(tu)硅(gui)鎂+72.5%硼砂 1665HV 滲層(ceng)厚度：0.01056mm。提高表(biao)面(mian)礙度、耐(nai)磨性與耐(nai)蝕性

  液(ye)體滲釩 加熱950℃，保溫(wen)(wen)4h；降溫(wen)(wen)860℃，保溫(wen)(wen)2h；升溫(wen)(wen)950℃，保溫(wen)(wen)4h，油冷(leng)。滲劑(ji)：90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉 2500HV0.1 滲層(ceng)厚(hou)度：0.020mm。提(ti)高表面(mian)硬(ying)度、耐(nai)磨性

  ⒋GCr15鋼的應用

  GCr15鋼常用于(yu)制造(zao)截面尺(chi)寸(cun)較小的拉絲(si)模(mo)、冷(leng)沖模(mo)和冷(leng)鐓模(mo)等

  GCr15鋼是一(yi)種合金含量較少、具有(you)良好性(xing)(xing)能、應(ying)用(yong)最廣泛的(de)(de)(de)高(gao)碳鉻(ge)軸(zhou)承(cheng)鋼。經過淬(cui)火(huo)加回(hui)火(huo)后具有(you)較高(gao)的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)、均勻(yun)的(de)(de)(de)組織(zhi)、良好的(de)(de)(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)、高(gao)的(de)(de)(de)接觸疲勞性(xing)(xing)能。該(gai)鋼冷(leng)加工塑(su)性(xing)(xing)中等，切削性(xing)(xing)能一(yi)般，焊接性(xing)(xing)能差，對形成白點敏感性(xing)(xing)能大，有(you)回(hui)火(huo)脆性(xing)(xing)。實際(ji)就(jiu)是Cr15。

　　GCr15是一種最常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優于GCr9，接觸疲勞強度高，有良好的尺寸穩定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有第一類回火脆性。 在滾珠軸承制造中，用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的H級至C級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。

  GCr15化學成分/元素含量（%）　　C：0.95-1.05 Mn：0.25-0.45 Si：0.15-0.35 S：<=0.025 P:<=0.025 Cr:1.40-1.65 Mo:≤0.10 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25 Ni+Cu≤0.50

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