濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承鋼的質量要求及其缺陷。

  1、對(dui)(dui)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼的(de)(de)質(zhi)(zhi)量要(yao)(yao)求。滾(gun)動軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)要(yao)(yao)在拉伸、壓縮、彎(wan)形、剪(jian)切、交變等復(fu)雜(za)應力(li)狀(zhuang)態和高應力(li)值之下，高速、長時間(jian)地工(gong)作。因此在生產過(guo)程中，軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼質(zhi)(zhi)量控制(zhi)檢驗(yan)(yan)項目多(duo)，控制(zhi)范圍又(you)窄，生產工(gong)藝嚴格(ge)、復(fu)雜(za)，要(yao)(yao)求有一(yi)定的(de)(de)工(gong)裝設備、檢驗(yan)(yan)手段和一(yi)定水平(ping)的(de)(de)反派人物技術。為了保證軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)具有良好的(de)(de)性能和高的(de)(de)壽命(ming)，對(dui)(dui)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)鋼的(de)(de)質(zhi)(zhi)量要(yao)(yao)求如下： 

  (1)化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分：化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分是(shi)軸(zhou)承(cheng)鋼的(de)(de)(de)最本(ben)質的(de)(de)(de)因(yin)(yin)素。鋼的(de)(de)(de)物理、化(hua)學(xue)、機械性(xing)能和金相組(zu)織都是(shi)由化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分決定(ding)的(de)(de)(de)，改變了化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分，就(jiu)改變了鋼的(de)(de)(de)基本(ben)性(xing)質。因(yin)(yin)此，軸(zhou)承(cheng)鋼的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分必(bi)須符合標(biao)準規定(ding)的(de)(de)(de)允許范圍。 

  (2)內部質(zhi)量(liang)(liang)：可分(fen)為宏觀(guan)質(zhi)量(liang)(liang)和微(wei)觀(guan)質(zhi)量(liang)(liang)。 

  宏觀(guan)質量：要(yao)求軸(zhou)承鋼材(cai)內部(bu)不允(yun)(yun)許有白點、縮孔(kong)、夾渣、民種金屬、裂紋、過燒(shao)、皮(pi)下氣泡等缺陷(xian)。要(yao)求軸(zhou)承鋼材(cai)的(de)內部(bu)偏析、疏(shu)松控制在一定范圍內。總之(zhi)，軸(zhou)承鋼材(cai)的(de)內部(bu)要(yao)致密，不允(yun)(yun)許有肉眼(yan)可見的(de)缺陷(xian)割裂鋼材(cai)的(de)基體。 

  微(wei)觀(guan)質(zhi)量：要求軸承鋼材內部(bu)組織要均(jun)勻，純凈(jing)度要高。 

  軸(zhou)承(cheng)鋼材的(de)(de)(de)內部組織是(shi)指碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)帶狀(zhuang)、碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)網(wang)狀(zhuang)、碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)液(ye)析及退(tui)火(huo)組織。碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)是(shi)軸(zhou)承(cheng)鋼的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要成分之一，是(shi)客觀存在的(de)(de)(de)，如何使碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)分布的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)、分散、細(xi)小，是(shi)提高軸(zhou)承(cheng)鋼質量的(de)(de)(de)重(zhong)要課題之一。近(jin)年來軸(zhou)承(cheng)鋼主(zhu)(zhu)要生產廠(chang)家采用了(le)高溫擴(kuo)散處理，控(kong)制軋制新(xin)工藝和(he)連續(xu)退(tui)火(huo)爐設備等。即使這樣(yang)，碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)分布仍不能達到理想的(de)(de)(de)程度。因此，在標準(zhun)中，規定了(le)它們的(de)(de)(de)允許范圍和(he)控(kong)制級別。 

  軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)材的(de)(de)(de)純凈(jing)度是指非金(jin)屬(shu)夾(jia)(jia)(jia)雜物對(dui)鋼(gang)的(de)(de)(de)沾污(wu)程度。非金(jin)屬(shu)夾(jia)(jia)(jia)雜物是軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)基(ji)體(ti)的(de)(de)(de)民種物質(zhi)，破壞了(le)(le)(le)基(ji)體(ti)的(de)(de)(de)連續性(xing)，是造成(cheng)軸(zhou)承(cheng)早期疲勞、剝(bo)落的(de)(de)(de)主要原(yuan)因之一。因此，要求軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)中(zhong)非金(jin)屬(shu)夾(jia)(jia)(jia)雜量(liang)越(yue)少越(yue)好。為了(le)(le)(le)限(xian)制(zhi)、控制(zhi)非金(jin)屬(shu)夾(jia)(jia)(jia)雜物在(zai)(zai)鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)存在(zai)(zai)，在(zai)(zai)標準中(zhong)，對(dui)它們進行了(le)(le)(le)嚴格的(de)(de)(de)級別控制(zhi)。生產廠家除了(le)(le)(le)采用電(dian)爐(lu)(lu)冶煉加(jia)電(dian)渣重熔外(wai)，還(huan)采用了(le)(le)(le)電(dian)爐(lu)(lu)冶煉加(jia)爐(lu)(lu)外(wai)精煉、真(zhen)空脫氧、吹氬處(chu)理、爐(lu)(lu)外(wai)噴粉處(chu)理等(deng)工藝(yi)，力(li)圖(tu)使鋼(gang)中(zhong)氧含量(liang)降低到(dao)20ppm以下。 

  (3)表(biao)(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)：軸承(cheng)(cheng)(cheng)零件(jian)的成(cheng)型方法，目前有(you)鍛(duan)造、車削和冷沖等。根據不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)成(cheng)型方法對(dui)(dui)鋼(gang)材(cai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)質(zhi)量(liang)有(you)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)程度的要求(qiu)。總的來說，軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)材(cai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)不(bu)(bu)(bu)(bu)得有(you)裂紋、折(zhe)疊、拉裂、結疤和夾渣。對(dui)(dui)冷沖用的冷拉鋼(gang)材(cai)，除(chu)不(bu)(bu)(bu)(bu)允許上述缺陷外，表(biao)(biao)面(mian)(mian)要潔凈，不(bu)(bu)(bu)(bu)得有(you)銹蝕、麻凹(ao)等缺陷。軸承(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)材(cai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)不(bu)(bu)(bu)(bu)得有(you)嚴重的脫碳現象，根據軸承(cheng)(cheng)(cheng)零件(jian)成(cheng)型工藝的不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)要求(qiu)，在標準中，對(dui)(dui)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)品種的鋼(gang)材(cai)表(biao)(biao)面(mian)(mian)脫碳層(ceng)深度有(you)不(bu)(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)的限(xian)制規定。 

  (4)尺(chi)寸允(yun)許公差：根(gen)據軸承(cheng)零件成型工藝及鋼(gang)的生產(chan)工藝，在標(biao)準中，對軸承(cheng)鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)各種(zhong)品種(zhong)、規(gui)格(ge)的尺(chi)寸公差都進行了規(gui)定。鍛造鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)尺(chi)寸公差一般(ban)按(an)GB908-72標(biao)準，熱軋鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)尺(chi)寸公差按(an)GB702-86，冷拉鋼(gang)材(cai)(cai)(cai)按(an)GB905-82標(biao)準，冷拉鋼(gang)絲按(an)YB245-64標(biao)準。 

  2、軸承用鋼的冶金缺陷 

  (1)、軸(zhou)承用鋼的表面(mian)缺陷 

  ①、裂紋：鋼(gang)錠的(de)(de)皮下氣泡，嚴重的(de)(de)非金(jin)屬(shu)夾(jia)雜物及鋼(gang)材在鍛、軋過(guo)程中，加熱(re)溫度(du)過(guo)高，鍛、軋后冷卻快；終軋、終鍛溫度(du)過(guo)低等原(yuan)因(yin)都有產(chan)生裂紋的(de)(de)可(ke)能性。 

  ②、折(zhe)疊：鋼材在(zai)鍛、軋過程中產生的(de)飛邊(bian)、毛刺、皺(zhou)折(zhe)和(he)尖銳棱角等，在(zai)繼續軋制時(shi)壓(ya)入金(jin)屬內(nei)部(bu)，則(ze)形成折(zhe)疊。 

  ③、結疤：由于鋼(gang)錠表面的夾渣、凹坑，在(zai)鍛、軋(ya)過程中形成較(jiao)薄、扁平的分層，稱之(zhi)為結疤。 

  ④、刮傷：因軋機(ji)導(dao)(dao)板上(shang)沾有金屬顆(ke)粒，導(dao)(dao)板安(an)裝不當等原因，使(shi)鋼材(cai)表面刻劃(hua)出溝槽，稱為(wei)刮傷或劃(hua)痕。 

  ⑤、夾渣：爐渣和各(ge)種耐(nai)火材(cai)料(liao)，在鋼(gang)澆(jiao)注過程中未(wei)浮(fu)在鋼(gang)錠(ding)頭部(bu)，而集聚在鋼(gang)錠(ding)表面(mian)(mian)，鋼(gang)錠(ding)修整時，又未(wei)清理(li)掉，因此，在鋼(gang)材(cai)表面(mian)(mian)形成夾渣。 

  ⑥、脫(tuo)碳(tan)：鋼(gang)材在加熱(re)過程中，表(biao)面要發生氧(yang)化(hua)(hua)作用，爐氣中的氧(yang)與(yu)鋼(gang)材表(biao)面的碳(tan)進(jin)行(xing)氧(yang)化(hua)(hua)，形成氣體(ti)，使(shi)鋼(gang)材表(biao)面的碳(tan)量低于規定數值稱(cheng)脫(tuo)碳(tan)。脫(tuo)碳(tan)對高(gao)碳(tan)軸承鋼(gang)來(lai)說是(shi)一個(ge)嚴重(zhong)的缺(que)陷，往往造成軸承零件(jian)表(biao)面脫(tuo)碳(tan)，淬火后(hou)的硬度達不到技術要求。 

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公(gong)司(si)01銷售顧問

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