濟(ji)南市鴻(hong)慷機電設備有限公司位于交通便利的(de)泉(quan)城(cheng)濟(ji)南，是(shi)全球生產滾動軸承和直線運(yun)動產品的(de)領導企業---德(de)(de)國舍弗(fu)勒集團在山東(dong)的(de)授權代理(li)商。公(gong)司(si)專(zhuan)營舍弗(fu)勒集團旗下兩(liang)大(da)品(pin)牌德(de)(de)國INA軸承和德國(guo)FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下軸承套加工的切削用量選擇。

  (1)背吃刀量的選擇    

  粗加工時，在工藝系統剛性和機床功率允許的情況下，盡可能取較大的背吃刀量，以減少進給次數；精加工時，為保證零件的加工精度和表面粗糙度要求。根據被加工表面質量要求、刀具材料、工件材料和機床性能，參考切削用量手冊或有關資料選取：粗車外輪廓αp=2mm，半精車外輪廓αp=0.75mm，精車αp=0.4mm；粗鏜αp=1mm，精鏜αp=0.3mm。

  (2)進給量的選擇      

  粗加工時，根據加工材料、刀桿尺寸、工件直徑及已確定的背吃刀量，參照切削用量手冊或有關資料并結合機床使用說明書，選取：粗車f=0.2mm/r，粗鏜f=0.15mm/r；半精加工、精加工時，按照表面粗糙度要求，根據工件材料、刀尖圓弧半徑和切削速度，選取：半精車f=0.15mm/r，精車f=0.1mm/r，精鏜f=0.1mm/r。

  (3)主軸轉速的選擇 

  根據已確定的背吃刀量、進給量和工件、刀具材料耐用度，參考切削用量手冊或有關資料，查表選取切削速度Vc，粗車Vc=120m/min，半精車Vc=130m/min，精車Vc=140m/min，粗鏜Vc=60m/min，精鏜Vc=70m/min，然后利用公式（2－5）計算出主軸轉速。

  Vc =πdn/1000        （2－5）

  式中：n為工件或刀具的轉速(r/min) 

  Vc為切削速度(m/min)

  d為切削刃選定點所對應的工件或刀具的回轉直徑(mm)

  結合實踐經驗，最終確定的主軸轉速為：粗加工n=600 r/min，半精車n=800 r/min，精車n=1000 r/min，精鏜n=700 r/min，車螺紋n=500r/min。

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——責任編輯：濟南(nan)鴻(hong)慷機電設備公司01銷售顧問(wen)

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