軸(zhou)承頻繁更(geng)換故障排除表(biao)

序號

軸承頻繁(fan)更(geng)換原(yuan)因

解決(jue)方案

1

潤滑脂或機油失效,型號(hao)選用不對

詢問油商決定正確(que)型式(shi)的潤滑劑

2

低油位或潤滑(hua)脂不足

潤滑(hua)油必須低于最(zui)下面一個滾動體的中心;軸承箱內滑(hua)脂約填充1/3到1/2空間(jian)

3

軸承內部間隙不適當(dang)如軸受(shou)熱(re)時受(shou)熱(re)膨脹

選用合適內(nei)部間隙的軸承,如從標準級改(gai)成C3或C3改(gai)成C4

4

潤滑劑受到臟(zang)物,砂粒,碳粉等異物(wu)污染

清(qing)理軸承箱,更換新的油封或(huo)改良油封,注入新鮮潤滑劑

5

水(shui),酸,油漆或其他腐蝕(shi)性物(wu)質進入軸承箱(xiang)

裝置保護(hu)性的防塵蓋(gai)或甩塵環

6

軸承箱扭曲變形或內孔不圓，過(guo)小

測量軸承箱內孔尺寸并車削，非固定端軸承由圓柱滾子軸承改為深溝球軸承可能導致箱孔內緊或小

7

組裝軸(zhou)承前軸(zhou)承箱(xiang)沒有(you)清(qing)除干凈

清理(li)干凈軸承(cheng)箱并加入新鮮潤滑劑

8

氣流(liu)通過時導(dao)致軸(zhou)(zhou)承漏油如通風機的氣流(liu)流(liu)過軸(zhou)(zhou)承

安裝擋風(feng)板使氣流轉向，可能的話使用潤(run)滑(hua)脂

9

軸承(cheng)交叉定(ding)位

在(zai)軸(zhou)承盒和盒蓋法蘭之間加入(ru)墊片以(yi)釋放軸(zhou)承上的預(yu)加載荷

10

一個軸(zhou)上有兩個定位軸(zhou)承,過量(liang)的軸(zhou)向膨脹導(dao)致導(dao)致軸(zhou)承內部間(jian)隙(xi)不足

將任一軸承(cheng)(cheng)箱的(de)端蓋外移，并(bing)用(yong)插入墊片來調整軸承(cheng)(cheng)外圈的(de)軸向間隙，使軸承(cheng)(cheng)能夠(gou)自(zi)由的(de)軸向移動

11

軸頸(jing)太小或頸(jing)定套筒鎖(suo)緊不夠

噴(pen)涂軸(zhou)頸表面并研磨至規定尺寸或重(zhong)新鎖緊套筒

12

緊定套筒過分鎖緊

放松固定螺(luo)釘(ding)和套(tao)筒,重新鎖緊(jin)至足夠的緊(jin)力(li),但必(bi)須(xu)要保證軸承能夠自由旋轉

13

機(ji)油(you)從軸(zhou)承箱分隔面流失過多

使用薄層的密封(feng)涂料將有助于防(fang)止漏(lou)油。不要使用調(diao)整(zheng)墊片，必要時(shi)更換軸承箱(xiang)

14

機器不(bu)平衡負荷過大,或軸(zhou)承孔太(tai)大

重新平衡機器(qi),或更換(huan)準確孔徑的軸(zhou)承箱

15

由于軸和軸承(cheng)箱孔的變形導致軸承(cheng)上(shang)的復合(he)分配不均(jun)

重新(xin)加工軸(zhou)(zhou)和(he)軸(zhou)(zhou)承箱孔以(yi)獲得(de)適當(dang)的形狀和(he)配(pei)合(he)。但(dan)通常需要更(geng)換(huan)新(xin)的軸(zhou)(zhou)或軸(zhou)(zhou)承箱

16

不適(shi)當的軸臺肩支撐(cheng)引起軸的彎曲

重新(xin)加(jia)工軸(zhou)的(de)倒角以消除應力，可能(neng)需要加(jia)軸(zhou)肩卡環

17

軸(zhou)承(cheng)在軸(zhou)承(cheng)箱內支(zhi)撐不足，導致外環扭曲

重新加工(gong)軸承箱(xiang)的倒角以(yi)消(xiao)除應力，可能需要加軸肩卡(ka)環

18

軸肩與軸承密封摩擦

重(zhong)新加工軸肩(jian)消除摩擦(ca)

19

軸承(cheng)密(mi)封(feng)件變(bian)形

重新加工軸承(cheng)箱空(kong)肩部以避開軸承(cheng)密封蓋(gai)

20

軸和(he)內圈變形，軸承內圈不(bu)均勻(yun)膨脹

重新加工軸倒角(jiao)以獲得適當的支(zhi)撐

21

軸承(cheng)盒和外圈變形，軸承(cheng)被擠(ji)壓

重新加工軸(zhou)承盒倒角以獲得適當的支撐

22

旋轉油封或甩塵(chen)環摩擦(ca)靜止部(bu)件

檢(jian)查旋(xuan)轉(zhuan)油封或甩(shuai)塵環的運轉(zhuan)間隙(xi)以避免摩擦，防(fang)止不對心

23

油位不正確,軸承中(zhong)沒有潤滑(hua)劑

清(qing)除油位計中(zhong)氣孔的堵塞物(wu),使油位顯示正確

24

軸(zhou)承和軸(zhou)不(bu)同(tong)心,或軸(zhou)和軸(zhou)不(bu)同(tong)心

通過調整墊(dian)片調整軸(zhou)(zhou)承之間的對(dui)位(wei),或改善(shan)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)之間的對(dui)中精(jing)度

25

恒油位杯安(an)裝過(guo)高或過(guo)低,或安(an)裝在與軸(zhou)承(cheng)轉(zhuan)向相反的位置

靜止(zhi)狀態時油位不高于最下(xia)方滾動體的中心,或將(jiang)恒油位杯安裝在(zai)與軸(zhou)承轉動方向一致(zhi)的準確位置

26

機器的其他運(yun)動部(bu)件(jian)與靜止部(bu)件(jian)相摩(mo)擦

檢查動靜部件之間的(de)配合間隙(xi)

27

軸承安裝方法不正確,錘擊軸承

更換新(xin)軸(zhou)承(cheng),規(gui)范(fan)軸(zhou)安裝

28

軸承(cheng)接觸型油封(feng)過度磨(mo)損導(dao)致潤滑劑(ji)流失(shi),污物進(jin)入(ru)

更換新油(you)封,清(qing)理(li)軸承箱(xiang)并重新(xin)注入新(xin)鮮潤滑脂(zhi)

29

軸(zhou)肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂(chui)直與軸(zhou)承位(wei)

重新加(jia)工零件以(yi)獲得良好的垂直度(du)

30

軸頸加工尺(chi)寸過(guo)大導(dao)致軸承內部間隙(xi)過(guo)小

研(yan)磨軸(zhou)(zhou)頸使軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)承獲得適當配(pei)合

31

軸(zhou)承(cheng)箱孔(kong)的材質過軟受(shou)力(li)后導(dao)致軸(zhou)承(cheng)外圈在(zai)箱孔(kong)內(nei)打滑

擴大(da)箱孔并加入一個銅質襯套(tao),然后加工(gong)銅質襯套(tao)至合適尺寸