濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產滾動軸承和直線運動產品的領導企業---德國舍弗勒集團在山東的授權代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經濟發展需要而誕生的專業化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術支持，在機械行業技術方面有著非常豐富的經驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家分析一下電動機的常見故障。
三相(xiang)異步(bu)電動機應用廣泛(fan)，但通過長期(qi)運(yun)行后，會發生各種故障(zhang)，及(ji)時判(pan)斷故障(zhang)原(yuan)因(yin)，進行相(xiang)應處理(li)，是防(fang)止(zhi)故障(zhang)擴大，保(bao)證(zheng)設(she)備正常(chang)運(yun)行的一項重要的工作。
一(yi)、通(tong)電后電動機(ji)不(bu)能轉動，但無(wu)(wu)異響，也無(wu)(wu)異味和(he)冒煙。
1．故(gu)障原(yuan)因(yin)
①電源未通(tong)（至少兩(liang)相(xiang)未通(tong)）；
②熔絲(si)熔斷（至少兩相熔斷）；
③過流繼電器調得過小(xiao)；
④控(kong)制設(she)備接線錯(cuo)誤。
2．故障排除
①檢(jian)查電源回路開關，熔(rong)絲、接線(xian)盒處是否有斷點(dian)，修復；
②檢查熔(rong)絲(si)型號(hao)、熔(rong)斷原(yuan)因，換新(xin)熔(rong)絲(si)；
③調節繼電(dian)器整定值與電(dian)動機配合(he)；
④改正接線。
二、通(tong)電后電動機不轉，然后熔絲燒斷(duan)
1．故障原因
①缺一相電(dian)源，或定干線圈一相反接；
②定子繞(rao)組(zu)相(xiang)間(jian)短路；
③定子(zi)繞組接地；
④定子繞組(zu)接線錯誤；
⑤熔絲截面過(guo)小(xiao)；
⑥電(dian)源線短路或接地(di)。
2．故障排除
①檢查刀閘(zha)是否有一相未合(he)好，可(ke)電源(yuan)回路有一相斷(duan)線；消除反接故(gu)障；
②查(cha)出(chu)短路點，予以修復；
③消除(chu)接地點。
④查(cha)出誤(wu)接，予(yu)以(yi)更正；
⑤更換熔絲；
三、通電后電動機不(bu)轉(zhuan)有嗡(weng)嗡(weng)聲
l．故障(zhang)原因(yin)
①定、轉(zhuan)子(zi)繞組(zu)有(you)斷路（一(yi)相斷線）或電源一(yi)相失電；
②繞(rao)組引(yin)出線始末端(duan)接錯或繞(rao)組內部接反；
③電源回路接(jie)點松動，接(jie)觸電阻大；
④電動機(ji)負載過(guo)大或轉子(zi)卡住；
⑤電源電壓過低(di)；
⑥小型電動(dong)機裝配(pei)太(tai)緊或(huo)軸承內油脂過硬(ying)；
⑦軸承卡住。
2．故障排(pai)除(chu)
①查明斷(duan)點予以修(xiu)復(fu)；
②檢查繞(rao)組(zu)極(ji)性，判(pan)斷(duan)繞(rao)組(zu)末端是否正(zheng)確；
③緊固松(song)動(dong)的接線(xian)螺絲(si)，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以(yi)修復；
④減載或(huo)查(cha)出并消除機械(xie)故障；
⑤檢(jian)查是(shi)還把規(gui)定的面接(jie)法誤接(jie)為Y，是(shi)否由于電源導線過細使壓降過大，予(yu)以(yi)糾正；
⑥重新裝配使之(zhi)靈(ling)活，更換合格(ge)油(you)脂；
⑦修(xiu)復軸承。
四、電(dian)(dian)動機起動困難，額定(ding)負載時，電(dian)(dian)動機轉速低(di)于額定(ding)轉速較(jiao)多(duo)
1．故障原因
①電(dian)源電(dian)壓(ya)過低；
②面接法電機誤接為Y；
③籠型(xing)轉子開焊或斷裂(lie)；
④定轉子局部線圈錯接、接反；
⑤修復電機繞組時增(zeng)加(jia)匝數過多；
⑥電機過載。
2．故障排除(chu)
①測量電源(yuan)電壓，設(she)法改善(shan)；
②糾正(zheng)接(jie)法；
③檢(jian)查開(kai)焊和斷點并修(xiu)復；
④查(cha)出誤接(jie)處，予以改正(zheng)；
⑤恢(hui)復(fu)正確(que)匝(za)數(shu)；
⑥減載。
五、電(dian)動機空載電(dian)流不平衡，三相相差大
1．故障原因
①重繞時(shi)，定子三相繞組匝數不相等；
②繞組(zu)首尾端接錯(cuo)；
③電(dian)源電(dian)壓不平衡；
④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2．故障排(pai)除
①重新(xin)繞制(zhi)定子繞組(zu)；
②檢查并糾正；
③測量(liang)電源電壓，設法消(xiao)除不平(ping)衡；
④峭除繞組故障。
六、電(dian)動機(ji)空載(zai)，過負載(zai)時，電(dian)流表(biao)指(zhi)針不穩(wen)，擺動
1．故障原因(yin)
①籠型轉子導條(tiao)開焊或(huo)斷條(tiao)；
②繞線型轉子故障(zhang)（一相斷路）或電(dian)刷、集電(dian)環短路裝(zhuang)置接(jie)觸不良。
2．故(gu)障排除
①查出(chu)斷條予(yu)以修復或更換轉子(zi)；
②檢(jian)查繞轉子回(hui)路并加(jia)以修復。
七、電動機空(kong)載(zai)電流(liu)平(ping)衡(heng)，但數值大(da)
1．故障原因
①修復(fu)時，定子繞(rao)組匝數減少過多；
②電源(yuan)電壓過高；
③Y接電動機誤接為(wei)Δ；
④電機裝配中，轉子(zi)裝反，使定子(zi)鐵芯未對(dui)齊，有效長(chang)度減短；
⑤氣(qi)隙(xi)過大或不(bu)均勻(yun)；
⑥大(da)修(xiu)拆除舊繞組時，使用熱拆法不當，使鐵(tie)芯燒(shao)損(sun)。
2．故障排(pai)除
①重(zhong)繞(rao)定子繞(rao)組，恢復正(zheng)確匝數(shu)；
②設法恢(hui)復額(e)定電壓；
③改(gai)接為Y；
④重(zhong)新裝(zhuang)配；
⑤更換新轉(zhuan)子(zi)或調整氣(qi)隙；
⑥檢修鐵(tie)芯或重(zhong)新(xin)計算(suan)繞組(zu)，適當增加匝數。
八、電動(dong)機運(yun)行時響聲不(bu)正常(chang)，有異響
1．故障原因
①轉(zhuan)子與定子絕緣紙或槽(cao)楔相擦；
②軸(zhou)承磨損或油(you)內有砂粒等異物；
③定轉(zhuan)子鐵(tie)芯松動(dong)；
④軸承缺油；
⑤風(feng)道(dao)填塞(sai)或風(feng)扇擦(ca)風(feng)罩(zhao)，
⑥定轉(zhuan)子鐵芯相(xiang)擦；
⑦電源電壓過高或不(bu)平(ping)衡；
⑧定子繞組錯接或短路。
2．故障排(pai)除
①修剪絕緣，削低槽楔；
; ②更(geng)換軸承(cheng)或(huo)清洗軸承(cheng)；
③檢修定、轉子鐵芯；
④加油；
⑤清理風道；重新安(an)裝置；
⑥消除擦痕，必要時車內小轉子；
⑦檢查并調整電源電壓；
⑧消除(chu)定子繞組(zu)故障。
九、運(yun)行中電動機振動較(jiao)大
1．故障原(yuan)因
①由于磨損軸承間隙過大；
②氣隙不均(jun)勻；
③轉子(zi)不平衡；
④轉(zhuan)軸彎曲(qu)；
⑤鐵(tie)芯(xin)變形或松動；
⑥聯軸器(qi)（皮帶輪）中心未(wei)校正；
⑦風扇(shan)不平衡；
⑧機殼或(huo)基(ji)礎強度不夠(gou)；
⑨電動(dong)機(ji)地腳螺絲松動(dong)；
⑩籠型轉(zhuan)子開(kai)焊斷路；繞(rao)線轉(zhuan)子斷路；加定(ding)子繞(rao)組故障。
2．故(gu)障(zhang)排除(chu)
①檢(jian)修軸承，必要時更換；
②調整氣隙(xi)，使之均(jun)勻；
③校(xiao)正轉子動平衡；
④校直轉軸(zhou)；
⑤校正重疊鐵芯(xin)；
⑥重新校正(zheng)，使之符(fu)合規定(ding)；
⑦檢修風扇，校正(zheng)平衡(heng)，糾正(zheng)其幾何(he)形狀；
⑧進(jin)行加固(gu)；
⑨緊固地腳螺絲；
⑩修復轉子繞組；修復定子繞組。
十、軸承過熱
1．故(gu)障原因
①滑脂過(guo)(guo)多(duo)或過(guo)(guo)少；
②油質(zhi)不(bu)好(hao)含有雜質(zhi)；
③軸承與軸頸或端(duan)蓋配合(he)不(bu)當(dang)（過松或過緊(jin)）；
④軸(zhou)承內(nei)孔偏心(xin)，與軸(zhou)相(xiang)擦；
⑤電動機端蓋或軸承蓋未(wei)裝(zhuang)平；
⑥電(dian)動(dong)機與負載間聯軸器未校正(zheng)，或皮帶過緊(jin)；
⑦軸承間隙過大(da)或過小；
⑧電動機軸彎曲。
2．故障排除
①按規定加(jia)潤滑脂（容(rong)積的1/3-2/3）；
②更換清潔(jie)的潤滑滑脂；
; ③過松可用粘結劑(ji)修復(fu)，過緊應(ying)車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；
④修(xiu)理軸承蓋，消除擦點；
⑤重新裝(zhuang)配(pei)；
⑥重(zhong)新校正，調整皮帶(dai)張力；
⑦更換新軸承；
⑧校正(zheng)電機(ji)軸或(huo)更(geng)換轉(zhuan)子。
十一、電動(dong)機過熱甚至冒煙
1．故障原因
①電源(yuan)電壓過高，使鐵芯發(fa)熱大大增加；
②電源電壓過低，電動機又帶額定負(fu)載運行，電流過大使繞組發(fa)熱；
③修理(li)拆除繞組時，采用熱拆法不(bu)當(dang)，燒(shao)傷鐵芯；
④定(ding)轉子鐵芯相(xiang)擦(ca)；
⑤電(dian)動(dong)機過載或頻繁起動(dong)；
⑥籠型(xing)轉子斷條；
⑦電動機缺(que)相，兩相運(yun)行；
⑧重(zhong)繞(rao)后(hou)定于繞(rao)組浸漆(qi)不充分；
⑨環境溫(wen)度高電動(dong)機表(biao)面污垢多，或通風(feng)道堵(du)塞；
⑩電(dian)動機風(feng)扇(shan)故障(zhang)，通(tong)風(feng)不良；定(ding)子(zi)繞(rao)組故障(zhang)（相間、匝間短路；定(ding)子(zi)繞(rao)組內部連接錯誤）。
2．故(gu)障排除(chu)
①降(jiang)低電(dian)源(yuan)電(dian)壓（如調(diao)整供電(dian)變壓器(qi)分接(jie)頭），若是電(dian)機Y、Δ接(jie)法(fa)錯(cuo)誤引起，則應改正接(jie)法(fa)；
②提高電(dian)源電(dian)壓(ya)或換粗供電(dian)導線；
③檢修鐵芯，排(pai)除故(gu)障；
④消除擦點（調(diao)整氣(qi)隙或挫(cuo)、車轉子）；
⑤減載；按規定(ding)次數控制(zhi)起動；
⑥檢查并(bing)消除(chu)轉(zhuan)子繞組故障；
⑦恢復三相運行；
⑧采用二(er)次浸(jin)漆(qi)及(ji)真(zhen)空浸(jin)漆(qi)工藝；
⑨清洗(xi)電動機，改善環境(jing)溫度，采(cai)用(yong)降溫措施；
⑩檢(jian)查并修(xiu)復風扇，必要時更換(huan)；檢(jian)修(xiu)定子繞組(zu)，消除故障。
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